[发明专利]二水脱硫石膏耐水内外墙腻子及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于发电厂烟气脱硫所产生的固体废弃物——脱硫石膏，变废为宝，发展循环经济，低碳经济，资源化综合利用技术领域。具体涉及一种火力发电厂脱硫所产生的脱硫石膏，不经过传统的煅烧、粉磨传统工艺手段，直接通过改性，使其充分水化，产生质的飞跃，由气硬性材料变成水硬性、胶凝性材料，然后再添加各种外加剂，生产出二水脱硫石膏内外墙腻子。其优势：前期投资少、见效快、成本低、不污染、节能耗；产品耐水性好、柔韧性好、不易空鼓、开裂。

背景技术

我国是火力发电大国，又是SO2排放大国。为了减轻对大气的污染和温室效应，国家采取了一系列强制脱硫措施。今年，脱硫石膏的排放量为5000万吨。而利用率不到10％，形势严峻。如今，二水脱硫石膏，大部分采取抛弃法，购地堆放或填埋，这样既增加了企业的负担，又造成由对大气污染，转变成对地面水源、土壤、空气、人畜的污染。

在循环经济、低碳经济和科学发展观政策的强力推动下，为了解决这一问题，业内不少石膏企业，包括设备制造业、生产加企业，纷纷沿袭传统的煅烧工艺，购置千万元设备，进行干燥、煅烧、粉磨生产β半水石膏，然后再由涂料加工企业，加工成特种干粉砂浆。带来的问题：投入大、产出低、效益不佳；其次，二次污染、二次耗能；其三、产品强度低、耐水性差、可操作时间短；其四、成本高、质量不稳定，适用范围窄。

据资料不完全显示，外国跨国公司，纷纷以垄断的方式与全国各大电厂，以低廉的价位、20年的合同时间购买脱硫石膏。目前，国人必须运用自己的自主知识产权，开发和应用好脱硫石膏。

目前，在检查中，仍未发现同类技术发明专利的申请资料。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种二水脱硫石膏耐水内外墙腻子及其生产方法。

该技术的优势是：耐水性好：可在室内和室外使用，也可使用于卫浴间，大大拓宽了石膏的适用范围；其次，成本低廉，加工方便、利用推广。再次，适合于石膏生产企业，由粗加工变成细加工，利润空间大，附加值高；最后，属循环经济、低碳经济、资源化综合利用，变废为宝的一件大事，是顺势和借势举措。

本发明提供的是一种二水脱硫石膏耐水内外墙腻子及其生产方法，由以下份额、配比组成：二水脱硫石膏：65-75％、活性材料：20-25％、激发材料：5-15％、促凝材料：0.5-2.0％，以上按配比、计量组成：复合胶凝材料。再由复合胶凝材料：45-75％、填料：25-35％、早强剂：5-10％、保水剂：0.2-0.4％、粘结剂：1.5-2.5％、柔韧剂：0.3-0.5％。以上按配比、计量分别组成：二水脱硫石膏耐水内外墙腻子。

上述二水脱硫石膏耐水内外墙腻子，及其生产方法，其特征在于：所述的二水脱硫石膏，系指火力发电厂石灰石——石膏湿法脱硫所产生的固体废弃物——脱硫石膏；所述的活性材料，系指II级粉煤灰、595高炉矿渣微粉；所述的激发剂，系指250-350目氧化钙、42.5硅酸盐水泥；所述的促凝剂，系指硫酸钠、甲酸钙；所述的填料：系指重质碳酸钙、灰钙；所述的保水剂：系指羟丙基甲基纤维素醚(HPmc、4万)；所述的粘结剂，系指可分散乳胶粉(瓦克5044N)、木薯淀粉；所述的柔韧剂：系指木质纤维素(Pwc500)；

以上二水脱硫石膏耐水内外墙腻子及其生产方法，其步骤包括：

1、将二水脱硫石膏，通过陈放，使其附着水含量降至15％以下，再行烘干或风干；

2、烘干或风干的二水脱硫石膏，与活性材料：II级粉煤灰或595高炉矿渣微粉；激发剂材料：250-350目氧化钙、42.5硅酸盐水泥；促凝剂：硫酸钠或甲酸钙，按配比、计量混合，组成复合胶凝材料；

3、将一定数量的复合胶凝材料，再与填料(重质碳酸钙或灰钙)、早强剂(硫铝酸水泥)、保水剂(羟丙基甲基纤维素醚(HPmc.4万)、粘结剂(胶粉5044N或木薯淀粉)、柔韧剂(木质纤维素(Pwc500))按配比、计量混合，分别组成二水脱硫石膏耐水内外墙腻子。

4、现场兑水使用，搅拌5min，静放3min，再行搅拌即可。