[发明专利]低温流动层法制备氮化钒涂层方法及其装置有效
申请号: | 201010122769.2 | 申请日: | 2010-03-12 |
公开(公告)号: | CN101851749A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 孔德军;周朝政;严越峰;胡爱萍;李健;朱伟 | 申请(专利权)人: | 江苏工业学院 |
主分类号: | C23C16/452 | 分类号: | C23C16/452;C23C16/34 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 213016*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 流动 法制 氮化 涂层 方法 及其 装置 | ||
1.低温流动层法制备氮化钒涂层方法,其特征在于:通入氮气使得氧化铝粉和钒铁粉形成流动层,将流动层加热至反应温度,放入高精度模具钢,再通入活化剂进行反应,得到氮化钒涂层。
2.权利要求1所述的制备方法,其特征在于:反应温度500℃~600℃,反应时间为5~12h。
3.权利要求1所述的制备方法,其特征在于:氧化铝粉末为80目,钒铁粉末为100目~150目,氧化铝粉末与钒铁粉末的质量比为5∶1~4∶1。
4.权利要求1所述的制备方法,其特征在于:活化剂为氯化铵,质量为氧化铝粉末和钒铁粉末总重量的5%。
5.权利要求1所述的制备方法,其特征在于:氮化钒涂层厚度为3μm~10μm,氮化钒随处理温度的增加而增加,与处理时间成正比。
6.权利要求1所述的制备方法,其特征在于:氮气的流动速率为1.5m/s~2m/s时。
7.低温流动层法制备氮化钒涂层的装置,其特征在于:所述装置包括温度控制器(1)、反应器(3)、夹具(5)、电机(6)和热电偶(4);反应器(3)设有圆柱形炉膛,在炉膛外圆槽内盘绕有电热丝(10),反应器(3)底部设有进气口(13),反应器(3)两侧分别设有活化剂供给器(2)和出气口(8),反应器(3)下部设有分隔板(12),热电偶(4)由反应器(3)门孔插入炉膛内,热电偶(4)和电热丝(10)与温度控制器相(1)连接,夹具(5)设在圆柱形炉膛内并位于隔板(12)之上,并由电机(6)驱动旋转。
8.权利要求7所述的装置,其特征在于:电热丝(10)为铁铬铝合金丝。
9.权利要求7所述的装置,其特征在于:反应器炉膛由碳化硅制成。
10.权利要求7所述的装置,其特征在于:反应器(3)与出气口(8)之间设有过滤器(7)。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的