[发明专利]仿铝塑板高分子硬质卷材

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种仿铝塑板高分子硬质卷材。属新材料技术领域。

(二)背景技术

本发明做出以前，以往的铝塑板是由铝板或铝箔与塑料板贴合而成。其主要存在以下不足：

1、由于铝塑板要耗用大量高等级的铝材，而耗用大量铝金属资源。

2、铝塑板使用铝材而造成其成本较高，每平方米普通型铝塑板价格在70元以上。

3、由于铝塑板复合上的铝材名铝箔长期在空气中容易氧化，造成外观保持度时间不长，且外观呆板不漂亮，还造成污染环境。

4、铝塑板生产过程中(烤漆)有大量废气产生，污染环境。

5、由于铝塑板自身厚重，造成装饰支架既繁杂又成本大，而且利用不广。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能替代铝塑板的，而且外观优于铝塑板，成本低于铝塑板的仿铝塑板高分子硬质卷材。

本发明的目的是这样实现的：一种仿铝塑板高分子硬质卷材，所述卷材由基材和印刷面膜紧密复合而成，所述印刷面膜由印刷膜和铝金属色膜面层共二层紧密复合而成，且所述铝金属色膜面层在所述卷材的内层与基材直接贴牢，所述基材背面设置有达晕处理层，所述方法包括以下工艺步骤：

步骤一、压延基材

a)配料

采用PVC树脂为主料，按配比加入1000目钙粉和二辛酯，其各组份的重量配比为：

PVC树脂     100份

1000目钙粉  55份

二辛酯      16份

b)搅拌

按配比称好的料，先将PVC树脂加入，再加入1000目钙粉，经3分钟搅拌，再加入二辛酯，再搅拌10分钟，搅拌时加温至105℃～1150℃，搅拌速度145-155转/分钟，

c)塑化

把充分搅拌好的混合料进入密炼机加热至160℃-170℃，以每分钟110-130的转速在密封状态下塑化，这一过程为20分钟，

d)精炼过滤

把塑化的料输送进入挤出机，控制温度在175-185℃，挤出机螺杆转速85-95转/分钟，进行挤压推进式搅动精炼，然后推挤至模口经120目过滤网过滤，

e)压延

把经过滤后的完全塑化熟料输送入五辊压延机，按照厚度、宽度规格要求压延成各种规格的基材，压延加热温度控制在180℃-190℃，转速40-45转/分钟，

f)电晕处理

压延成的基材用导辊输送至电晕处理装置，经静电正面达晕处理，

g)冷却

经电晕处理后的基材，再经导辊输送至五辊冷缸冷却后收卷备用；

步骤二、制备印刷膜

a)配料

选用PVC树脂为主料，加入二辛酯和阻燃剂NH1197，其各组份的重量配比为：

PVC树脂          100份

二辛酯           20～25份

阻燃剂NH1197     1份

b)搅拌

按配比称好的料，先将PVC树脂加入搅拌机，再加入阻燃剂NH1197，经3分钟搅拌，然后再加入二辛酯，经10分钟搅拌，期间加温至115℃～125℃，搅拌转速140-150转/分钟，

c)塑化

把充分搅拌好的料加入密炼机加热至175℃-185℃，以每分钟105-125转速在密封状态下运转中塑化，经过15分钟初步塑化后再加入开炼机进行翻炼继续塑化，开炼二辊机温度控制在180℃-195℃，经5-15分钟使料达到塑化，

d)精炼过滤

把已经塑化的料输送进入挤出机，挤出机料筒内控制温度在180-195℃，螺杆转速70-90转/分钟，进行推进式挤压搅动精炼，然后经螺杆推挤至模口，经过200目过滤网过滤，

e)压延

挤出成圆柱状的已经完全塑化的熟料，输送入五辊压延机，按照印刷膜规格要求压延成很薄的透明印刷膜，

f)冷却

将成型的印刷膜经五辊冷缸冷却定型后收卷备用，压延及冷却速度控制在80-90米/分钟，

步骤三、印刷面膜

a)印刷

根据铝质色泽配置好油墨，将透明印刷膜进行印刷，制备成印刷面膜，

b)烘干

印刷面膜通过电热加温至130℃-140℃，把油墨中溶剂挥发掉，使用印刷上色后颜料固化，达到色牢度，

c)收卷

经印刷烘干的印刷面膜收卷备用，

步骤四、贴合

a)平整去湿