[发明专利]超临界CO2萃取辣椒精与辣椒红的工业生产方法无效
申请号: | 201010123401.8 | 申请日: | 2010-03-15 |
公开(公告)号: | CN101781475A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 叶明汤 | 申请(专利权)人: | 叶明汤;叶姝 |
主分类号: | C09B61/00 | 分类号: | C09B61/00;C09B67/10;A23L1/221;A23L1/275 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401220 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 临界 co sub 萃取 辣椒 工业生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于化工领域,涉及到超临界CO2萃取与分离工艺。
背景技术
超临界CO2萃取工艺是上世纪八十年代开发出来的新工艺。世界上不少国家已广泛应用于食品以及从植物中提取有机物等领域中。超临界CO2萃取工艺研究,设备结构等多有专利报道。CN1126734C是用超临界CO2工艺实验室制取辣椒精,再与溶剂法结合、生产辣椒碱。
辣椒精与辣椒红是从红辣椒中的提取物。辣椒精是食品工业中的辣味调味品,从辣椒精中还可提取附加值高的辣椒碱。辣椒碱是医药和国防的原料。辣椒红素是食品、医药的红色添加剂。从红辣椒中提取辣椒精与辣椒红有多种方法,目前国内工业生产的是传统的溶剂法。专利CN01057660A、CN1724511A、CN1740236A皆有报道。溶剂浸取法主要是用醇类、醚类、烃类为溶剂。用沸腾的溶剂浸取,然后蒸发(或减压蒸发)得到浓缩物,浓缩物用稀乙醇多次洗涤除辣,洗涤液浓缩时得产物辣椒精;洗涤后辣椒红浓缩物经薄膜蒸发除残液,得到产品辣椒红。溶剂浸取法一般要经过三次有时甚至四次加热提取将大部分辣椒红与辣椒精浸取出来,产品收率低,相对生产成本高。溶剂浸取法消耗溶剂污染环境、不安全,回收溶剂能耗高,生产周期也长。
发明内容
本发明用超临界CO2萃取辣椒精与辣椒红的工业生产方法,流程短,产品收率高,生产成本低,产品辣椒精与辣椒红不含任何溶剂,属纯天然物质。生产环境无任何污染,没有安全隐患,工厂属清洁环保型工厂。但这一工艺工业化难度大,投资也大,几乎是该领域内行们不争的看法。
本发明就是从实现工业化生产目标设计的。本发明涉及一种采用超临界CO2流体从辣椒皮粉中萃取辣椒精和辣椒红的工业生产方法,所述的工业方法包括工艺流程特征、萃取工艺条件及产品规格,其特征在于两塔操作,即超临界CO2萃取时设置两个萃取塔,两个萃取塔轮换使用;CO2流体在系统中循环萃取。
上述的超临界CO2流体从辣椒皮粉中萃取辣椒精和辣椒红的工业生产方法,其特征在于,两个塔共用一套加料、分离和后处理系统。
上述的超临界CO2流体从辣椒皮粉中萃取辣椒精和辣椒红的工业生产方法,其特征在于,分离过程中使用两个分离器。
上述的超临界CO2流体从辣椒皮粉中萃取辣椒精和辣椒红的工业生产方法,其特征还在于,萃取辣椒精的工艺条件是萃取温度为40-60℃,萃取压力为9-17MPa。
上述的超临界CO2流体从辣椒皮粉中萃取辣椒精和辣椒红的工业生产方法,其特征还在于,萃取辣椒红的工艺条件是萃取温度为40-60℃,萃取压力为17-22MPa。
上述的超临界CO2流体从辣椒皮粉中萃取辣椒精和辣椒红的工业生产方法,其特征还在于,产品辣椒精萃取率大于95%,辣椒精含量为12-20%,色价大于1。
上述的超临界CO2流体从辣椒皮粉中萃取辣椒精和辣椒红的工业生产方法,其特征还在于,产品辣椒红的萃取率82-92%,辣椒红色价为20-90,辣素含量1%左右。
上述的超临界CO2流体从辣椒皮粉中萃取辣椒精和辣椒红的工业生产方法有以下有益的效果:
1.实用性强:该发明着眼于能工业化设计的,完全可具实施工业化运作。
2.能耗低:萃取后二氧化碳高压流体通过节流阀降压为等焓膨胀不耗能,分离器析出产品没有相变也不耗能。
3.效率高:设计两塔流程,使辣椒精与辣椒红产品生产能力增加一倍。
4.萃取与分离一步完成。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种具体的超临界CO2萃取辣椒精与辣椒红的工业生产流程图。其中;1-CO2贮罐 2-过滤器 3-过冷器 4-柱塞泵 5、6-萃取塔 7-热交换器 8-分离器A 9-分离器B
具体实施方式
下面是本发明详细描述。本发明中的百分比若无特别说明均是指重量百分比。
在萃取塔5或萃取塔6中加入细度为40-70目的辣椒皮粉1500公斤,其色价为5.8,辣椒素含量约为0.5%。
A萃取辣椒精
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