[发明专利]适用于高压电气设备绝缘件的真空压力高温浸渍树脂

说明书

技术领域

本发明涉及一种浸渍树脂，尤其是涉及一种适用于高压电气设备绝缘 件的真空压力高温浸渍树脂。

背景技术

在高压、特高压开关、断路器、GIS、开关柜的绝缘件制造技术中， 环氧树脂良好的机械性能和电气绝缘性能，操作期长和良好的浸渍工艺性 能，耐热性好，耐六氟化硫(SF6)腐蚀是产品的核心技术之一，由于有 机纤维具有优于传统玻璃纤维的机械性能，重量轻，在高端绝缘件中国外 多数采用有机纤维，然而有机纤维与环氧树脂的浸润性和复合性不高一直 是困扰国内生产高性能的绝缘制品的技术瓶颈，国内一直没有适合高压电 气设备用有机纤维绝缘件。

因此，需要开发一种全新的、有机纤维浸润性好的真空压力浸渍树脂 (VPI)，以便生产出高机电性能的、耐SF6、耐热的绝缘件，以此提高 高压开关、GIS国产化率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种适用于高压电气设备绝缘件的真空压力高温浸渍树脂，本发明提高了有 机纤维复合材料和有机纤维绝缘制品的机电性能，解决了有机纤维与树脂 的浸润性问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种适用于高压电气 设备绝缘件的真空压力高温浸渍树脂，其特征在于，由重量份为100份的 A组分和重量份为80～120份的B组分均匀混合而成，混合的温度为30～ 40℃，其中，A组分是由重量份为70～90份的CYD-128环氧树脂、E-51 环氧树脂和TDE-85环氧树脂中的一种或两种、重量份为5～15份的环氧树 脂稀释剂和重量份为5～20份的增韧剂在30～40℃的温度下搅拌均匀混合 而成；B组分是由重量份为79～115份的固化剂和重量份为1～10份的促进 剂苄基二甲胺在30～40℃的温度下搅拌均匀混合而成；所述环氧树脂稀释 剂为6360环氧树脂和660环氧树脂按质量比为1∶1的比例均匀混合而成； 所述固化剂为甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐或甲基纳迪克酸酐。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明真空压力高温浸渍树脂 具有良好的机械性能、电气绝缘性能和浸渍工艺性能，操作期长，耐热性 好，耐SF6腐蚀，适合于玻璃纤维和有机纤维的真空浸渍工艺，还可用于 高压电气设备绝缘件制造。

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

以下实施例中的原料均按重量份计。

实施例1

将5份的6360环氧树脂和5份的660环氧树脂先均匀混合成环氧树 脂稀释剂，然后再与70份的CYD-128环氧树脂和20份的增韧剂在30～ 40℃的温度下搅拌均匀混合成A组分；将79份的固化剂甲基四氢苯酐和 1份的促进剂苄基二甲胺在30～40℃的温度下搅拌均匀混合成B组分，最 后将100份的A组分和80份的B组分在30～40℃的温度下均匀混合而成 淡黄色均匀透明的浸渍树脂。

实施例2

将7.5份的6360环氧树脂和7.5份的660环氧树脂先均匀混合成环氧 树脂稀释剂，然后再与80份的E-51环氧树脂和5份的增韧剂在30～40℃ 的温度下搅拌均匀混合成A组分；将85份的固化剂甲基四氢苯酐和5份 的促进剂苄基二甲胺在30～40℃的温度下搅拌均匀混合成B组分，最后 将100份的A组分和90份的B组分在30～40℃的温度下均匀混合而成淡 黄色均匀透明的浸渍树脂。

实施例3

将2.5份的6360环氧树脂和2.5份的660环氧树脂先均匀混合成环氧 树脂稀释剂，然后再与90份的TDE-85环氧树脂和5份的增韧剂在30～ 40℃的温度下搅拌均匀混合成A组分；将90份的甲基纳迪克酸酐和10份 的苄基二甲胺在30～40℃的温度下搅拌均匀混合成B组分，最后将100 份的A组分和100份的B组分在30～40℃的温度下均匀混合而成淡黄色 均匀透明的浸渍树脂。

实施例4

将5份的6360环氧树脂和5份的660环氧树脂先均匀混合成环氧树 脂稀释剂，然后再与80份的E-51环氧树脂和10份的增韧剂在30～40℃ 的温度下搅拌均匀混合成A组分；将115份的甲基六氢苯酐和5份的苄基 二甲胺在30～40℃的温度下搅拌均匀混合成B组分，最后将100份的A 组分和120份的B组分在30～40℃的温度下均匀混合而成淡黄色均匀透 明的浸渍树脂。

使用注意事项：