[发明专利]双螺旋平面2n型结构流道共挤吹塑机机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种共挤吹塑机机头流道，是一种涉及双螺旋平面共挤叠加式机头流道。

背景技术

随着社会的发展与进步，人们生活质量得到不断改善，对各种塑料包装薄膜性能的要求也越来越高。现有共挤吹塑机组的机头均是斜流道式共挤吹塑机机头，斜流道式共挤吹塑机机头由于拐点及死角较多，容易产生糊料，直接导致了机头内物料的受热情况不均匀，影响了物料的流动性能，使出料的均匀度差，薄厚不均，产品的物理性能差等后果。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种七层共挤吹膜机机头流道，其目的在于，主要针对现有吹膜机的斜流道设计不足，提供一种机头压缩密度高，拐点少，无死角的流道结构设计。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：提供一种共挤吹塑机机头，该机头，包括有芯模、流道盘、顶盘、内口模、外口模和铜棒组成，机头流道盘内的流道分布在同一平面。

根据本发明所述的双螺旋平面2ⁿ型结构流道共挤吹塑机机头一优选技术方案：所述流道为双螺旋，横剖面为U型。

根据本发明所述的双螺旋平面2ⁿ型结构流道共挤吹塑机机头一优选技术方案：所述流道呈一分二、二分四、四分八的2ⁿ型流道结构。

本发明的有益效果在于：不同于以往共挤吹塑机组斜流道式机头，而是复合双螺旋流道结构；机头拐点少，没有死角；U型管道遍布于流道盘，2ⁿ型结构有助于致使出料均匀度好，光洁度好，薄厚均匀；压缩密度高，生产出的产品抗拉伸强度和断裂伸长率高；塑化性良好，残次品大幅度减少。

附图说明

图1是本发明流道盘内流道管分布剖眠面图。

1-进料口

2-出料口

具体实施方式

本发明设计的双螺旋平面2ⁿ型结构流道，位于吹膜机流道盘上，2ⁿ型结构设计，U型流道剖面。

利用本发明的工作过程：热塑性物料经料斗通过挤出机的粉碎，加热至熔融状态，进入机头内，通过进料口，经本发明螺旋平面2ⁿ型结构流道后，以复合流体状的形式挤出，通过机头上端安置的内口模及外口模调整制品薄厚度，以风环冷却，形成薄膜。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。