[发明专利]胀管机

说明书

【技术领域】

本发明涉及胀管机。

【背景技术】

在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。目前人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。

对于此种情况，本申请人于2008年9月12日申请了用于胀管的胀管机，该专利名称是：新型组合式胀管机，专利号为：200820200599.3，其公告号为：CN201267849，公告日为：2009-7-8。但是该种胀管机的的胀杆要调节对准加工元件的孔时，要移动主机架上的所有装置，移动这样笨重的装置会比较麻烦，而且对位精度也不是很高。本申请专利就是在这种情况下作出的。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、调节精度高的胀管机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

胀管机，包括机体，所述的机体包括底架，在所述的底架上设有主机架，所述的主机架上设有多根可在主机架上来回滑动的胀杆，在所述主机架的一端设有可夹紧胀杆的夹紧装置，另一端设有用于推动胀杆滑动的推动机构，其特征在于在所述的底架上、主机架右侧还设有副机架，在副机架上设有升降架和推动升降架上、下调节移动的第一驱动件，在升降架上设有导轨，在导轨上承载有可装置管件的装件架，在升降架上设有推动装件架前后移动的第二驱动件。

如上所述的胀管机，其特征在于在所述副机架上设有多个限位孔，在升降架上设有与限位孔配合的多个限位导向柱，限位导向柱在限位孔内滑动。

如上所述的胀管机，其特征在于所述限位孔、限位导向柱各为四个，其相应地设置在副机架和升降架的四个角上。

如上所述的胀管机，其特征在于所述第一驱动件包括有安装固定在升降架上的基座，在基座上设有顶杆和传动组件，在升降架上固定有电机，电机的转轴连接到传动组件上并带动顶杆上、下移动，顶杆的下端顶在副机架上。

如上所述的胀管机，其特征在于所述第二驱动件包括有设置在升降架上的丝杆和带动丝杆转动的驱动电机，在装件架底部固定有与丝杆的螺纹配合的丝杆螺母，丝杆与丝杆螺母配合并通过丝杆螺母带动装件架来回移动。

如上所述的胀管机，其特征在于所述的推动机构包括与胀杆尾端相连的活动推板和设置在主机架上靠近工作台一端的轮座，在轮座上设有主动链轮，在主机架上设有胀管丝杆，在活动推板下端部设有胀管丝杆螺母，胀管丝杆与胀管丝杆螺母配合并通过胀管丝杆螺母带动活动推板来回移动，所述胀杆末端固定在活动推板上，所述的主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述的从动链轮连接到胀管丝杆的首端，所述的主动链轮与电机相连。

如上所述的胀管机，其特征在于在所述活动推板设有导向孔，在轮座上设有导杆，导杆穿过导向孔。

如上所述的胀管机，其特征在于在底架上还设有U夹调位装置，该U夹调位装置包括有丝杆安装架和安装在丝杆安装架上的调位丝杆，在丝杆安装架上设有调位电机，调位电机的输出轴连接到调位丝杆的一端，在调位丝杆上套设有调位丝杆螺母，调位丝杆螺母在调位丝杆和丝杆安装架的限位作用下左右移动，在调位丝杆螺母上安装有多个用于夹住管件的U形夹。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明采用在副机架上设置的调节对准装置，在使胀杆对准加工元件的管口时，只调节副机架的的升降架和装件架，使装载在装件架上的加工元件的管口对准胀杆，调节速度快，调节精度高，结构简单。

【附图说明】

图1是本发明立体图；

图2是副机架、升降架、装件架的结构立体图之一；

图3是副机架、升降架、装件架的结构立体图之二；

图4是第一驱动件的立体图；

图5是主机架及推动机构、夹紧装置的立体图；

图6是图5的A部放大图；

图7是U夹调位装置的立体图。

【具体实施方式】

胀管机，如图1所示，其用于将换热器12的金属管胀大，使其与换热片紧密结合，以实现良好的导热效果。胀管机包括机体1和与机体1相连的控制系统13，控制系统13用于控制整台胀管机的动作。