[发明专利]锅炉折焰角斜坡及水平烟道自动吹扫系统无效
申请号: | 201010124033.9 | 申请日: | 2010-03-15 |
公开(公告)号: | CN101852440A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 陈一平 | 申请(专利权)人: | 湖南省电力公司试验研究院;湖南省湘电试验研究院有限公司 |
主分类号: | F23J3/02 | 分类号: | F23J3/02;F23J3/06 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 陈立武 |
地址: | 410007 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锅炉 折焰角 斜坡 水平 烟道 自动 系统 | ||
技术领域
本发明属于热力工程领域,尤其涉及一种燃煤火力发电锅炉和工业锅炉受热面的灰尘吹扫,一种锅炉折焰角斜坡及水平烟道自动吹扫系统。
背景技术
电站燃煤锅炉折焰角斜坡及水平烟道是很容易沉积灰尘的部位,特别是当烟气流速偏低或锅炉结构设计不当时这些部位积灰更加严重,甚至造成运行过程中积灰定期垮塌和降低烟气与受热面之间的传热效果。工业锅炉也经常因为设计不当的原因,产生烟气回流区或死角,造成局部积灰。目前,用于锅炉折焰角斜坡及水平烟道部位的伸缩式蒸汽吹灰器一般竖直布置在两侧墙上,主要用来对受热面,如高温过热器、高温再热器的受热面上所粘灰尘的吹扫。这样布置的吹灰器对折焰角斜坡及水平烟道上沉积的灰尘的吹扫效果很差。当烟道宽度较大时,吹灰器本身的长度因刚性原因受到限制,于是对折焰角斜坡及水平烟道的中部所积灰尘就根本无法吹到,这样一来便造成了灰尘在中部的大量堆积。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对已知技术存在的缺陷,提供一种锅炉折焰角斜坡及水平烟道自动吹扫系统。使之能对折焰角斜坡及水平烟道中部所积灰尘实施吹扫,从而能够有效地防止灰尘在中部的大量堆积。
本发明的技术解决方案是,上述所提供的锅炉折焰角斜坡及水平烟道自动吹扫系统,如图1所示,由至少二组带单向阀2的吹扫喷嘴1和测温装置3、吹扫控制器4组成。其中所述吹扫喷嘴1的输入端与所述单向阀2的输出端管接,所述单向阀2的输入端管接外设吹扫介质管道输送系统的输出端。所述测温装置3的输出端通过屏蔽电缆连接所述吹扫控制器4的输入端,而所述吹扫控制器4的输出端亦通过屏蔽电缆连接所述吹扫喷嘴1的单向阀2的输入端。
上述吹扫喷嘴1在本系统中起吹扫折焰角斜坡或水平烟道表面上的沉积灰尘的作用,它安装在折焰角斜坡及水平烟道区域的锅炉受热面如水冷壁管之间的鳍片上。吹扫喷嘴1的数量取决于烟道宽度尺寸或灰尘沉积区域面积。吹扫喷嘴1的安装高度与角度也有明确的要求,吹扫介质,蒸汽或空气,从喷嘴的周向小孔高速射出。吹扫喷嘴1一般采用能耐高温的耐磨金属铸造或机加工而成。根据现场实际情况,可将吹扫喷嘴组成若干组,通过吹扫控制器按程序进行吹扫。
上述测温装置3用于测量锅炉折焰角斜坡或水平烟道表面沉积灰尘层的温度。测温装置3的测温元件通常采用热电偶或其它能迅速反映温度变化的测温元件。
上述吹扫控制器4是一个可以用来控制吹扫时机和吹扫方式的智能模块,通过设置吹扫条件、开始端、终止端及吹扫温度等参数自动控制吹扫频率和吹扫时间。可以设置自动吹扫与手动吹扫两种方式。也可利用电厂分散控制系统实现上述吹扫控制器的功能。
故此,本系统可通过上述测温装置3测到的积灰温度变化进行吹扫自动控制。即当上述测温装置3检测到的上述某组吹扫喷嘴1的积灰层的温度达到预设启动温度值时,通过吹扫控制器4可发出“开启”指令给该组吹扫喷嘴1对应的单向阀2,使单向阀2开启阀门。经外设吹扫介质管道输送系统输入的吹扫介质通过该单向阀2进入该组吹扫喷嘴1。于是高速输入的吹扫介质从吹扫喷嘴1射出,将吹扫喷嘴1受灰区域的积灰吹起,被吹起的灰尘通过预设引风机的负压吸引排走。沉积的灰尘被吹扫后,测温装置3检测的积灰层温度回落到设定的“关闭值”,于是吹扫控制器4自动发出指令关闭单向阀2,停止吹扫。
本发明的工作原理是:锅炉运行过程中,在烟气流速低或有回流区的折焰角斜坡和水平烟道受热面表面很容易让飘飘飞来的灰尘沉积成层。从吹扫喷嘴喷出的蒸汽或压缩空气的高速射流具有提高局部流速、破坏回流区,扬起沉积灰尘的作用。而扬起的灰尘通过引风机产生的负压吸引排走。积灰层的表面温度较高,几与烟气温度相近。而积灰层下部的温度较低,沉积的灰尘越厚,积灰层下部的温度也越低,通过积灰层下部的温度变化来反映积灰层厚度的变化,可将此温度信号设置为吹扫控制器启动吹灰的信号。当温度达到设定的“启动值”时,就能通过吹扫控制器实现本系统的单向阀的自动启动。当积灰被吹扫之后,该温度回升到设定的“关闭值”时,同样道理,也就能通过吹扫控制器实现本系统的单向阀的自动关闭而停止吹扫,达到节能的目的。
本发明的有益效果是:
1、锅炉受热面得到清洁后,大大提高了热传递效率;
2、锅炉效率的提高使煤耗得以大大降低;
3、消除了锅炉运行中因垮灰而造成的炉膛大幅度负压波动和对火检稳定性的影响,使锅炉的安全性大大提高;
4、根据积灰程度实施自动吹扫,避免了盲目吹灰带来的经济损失。
附图说明
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