[发明专利]自补偿可锁紧快接式高压管接头无效
申请号: | 201010124084.1 | 申请日: | 2010-03-15 |
公开(公告)号: | CN101776192A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 王甲南 | 申请(专利权)人: | 王甲南 |
主分类号: | F16L51/00 | 分类号: | F16L51/00;F16L55/17 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 561019贵州省安顺市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 补偿 可锁紧快接式 高压 管接头 | ||
技术领域
本发明涉及一种将两根其间欲输送流体的管道管件对接起来的高压管接头,特别是一种对所连接的管道管件能自补偿可锁紧,刚柔合一全方位安全密封的自补偿可锁紧快接式高压管接头。
背景技术
据查,当今世界上在输送流体的大口径高、中、低压管接技术上使用原始传统的焊接法、法兰盘法及沟槽式管接头。这些管接技术,在钢法兰和管道、管道和管道用电弧焊接时、或滚压开沟槽时都存在着会破坏钢管的外内防腐层,需作二次再防腐作业。采用钢质管道系统的焊接法兰式管接技术为防止虚焊需探伤检测、为防止钢管的热胀冷缩作用需外加补偿器(如波文补偿器、伸缩节)。当今世界已普遍使用的硬塑料压力管道管接技术上,需要电热熔接(如PE硬塑管)。施工中它们使用的机戒设备多(如管道开坡口机、电弧焊机、探伤机、滚压开沟槽机、电热熔接机等),费工费时,成本高,不节能,污染环境,维修难等缺陷,为此,人们不断地探索改进。
现今国内外在大口径管接技术上最新技术如王甲南高级工程师的发明专利CN2008100688853号“自补偿紧固式大口径快接头”,有多的优点。但其存在不足之处是:当今世界又迎来了高能效低碳经济的时代,2009联合国气候变化世界大会框架公约要求世界各国政府及中国政府承诺要求多开发使用节能减排的高新高能效低碳环保科技产品,而其结构设计中的零件多,其左右套要制造使用两套精铸模,使制造成本升高,不利于节能减排,以低成本、批量化、高能效低碳经济生产推广的应用,实用性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种自补偿可锁紧快接式高压管接头,其在大口径管接技术上不扳螺纹、不焊接、勿法兰式、不开沟槽式、勿电热熔接(PE硬塑管)、不外加补偿器,尤其在恶劣的环境条件下,如高山、沙漠、江河湖海水下、严寒冰冻、易燃易爆场所均可方便快接,提供自补偿可锁紧快接式,刚柔合一全方位安全密封,省时省工,低成本,节能减排环保高能效低碳经济的有益效果。
为了解决上述背景技术中的不足之处,本发明的技术解决方案是:
本自补偿可锁紧快接式高压管接头,由橡胶密封套2、卡箍3、卡爪4、紧固件5(包括园头椭园径高强防转螺栓、带尖齿环高强防转六角螺母)构成。其特征在于,橡胶密封套2包围着管件1的外圆,橡胶密封套2上设有开口内腔的角型环6置于两管件的管口外壁上,卡箍3上设有的梯形凸台8与卡箍3上设有的梯形凹槽9相协调对称扣合于管件1上,并压于橡胶密封套2的外表面,卡箍3内圆弧面上设有环向尖齿10并分别贴于同圆弧度的管件1的外壁上。三个为一组的两组卡爪4分别置于卡箍3内设有的用于安装卡爪4并与卡爪4同角度、同圆弧锥度、均等基准面的内锥槽11内,卡爪4内圆弧面上设有多环向尖齿7,并分别贴于同圆弧度的管件1的外壁上,卡爪4能沿管件的轴向滑动自动同心收缩,有如台钻的钻夹头的卡爪结构作用。紧固件5分别装于卡箍3上制有的防转螺栓孔并将卡箍3紧固连接。
图6是本发明结构原理的第二种自补偿可锁紧快接式高压管接头整体结构。
图7是本发明结构原理的第三种自补偿可锁紧快接式高压管接头整体结构。
图13、14是本发明结构原理的自补偿可锁紧快接式高压管接头的抢修式快接头整体结构。其间将原橡胶密封套2和卡箍3分别改制成有自补偿封堵抢修作用的橡胶密封垫12和卡箍13。橡胶密封垫12上设有的凸台14装于卡箍13上设有的凹槽16内,橡胶密封垫12上设有开口内腔的角型环6置于管件的管外壁渗漏点之间上,卡箍13对称扣合于管件上,并压于橡胶密封垫12的外表面,卡箍13内圆弧面上设有环向尖齿15并分别贴于同圆弧度管件的外壁上,紧固件5分别装于卡箍13上制有的防转螺栓孔并将卡箍13紧固连接。
本发明相比现有技术所具有的优点如下:
1、快速连接:本自补偿可锁紧快接式高压管接头及管件只需安装配套供应的标准件,不需焊接和再防腐作业等后续工作,不外加补偿器,因而安装速度比传统的焊接法、法兰盘法、沟槽式管接头及电热熔接式连接速度快15倍以上,尤其在恶劣的环境条件下,方便快接,可大幅度缩短管道安装工期,尤其是自补偿可锁紧快接式高压管接头的抢修式快接头在管道渗漏点抢险工程中可不拆卸管道直接快速抢修,为提高用户经济效益及节能减排保护环境作出贡献。
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