[发明专利]一种降膜式蒸发器

说明书

技术领域：

本发明涉及压缩制冷技术领域，具体地讲是一种降膜式蒸发器。

背景技术：

目前应用于压缩制冷的降膜式蒸发器，其液体分配器多采用两级多向分液；此种结构和制作工艺复杂、成本高、效果差，不能保证工况变化时的效果；要么需要采用复杂的液位传感器或流体干度测量装置，同时需使用较多的控制装置，此类蒸发器在出现传感器或控制器故障时难以恢复。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种降膜式蒸发器，主要解决现有的降膜式蒸发器结构复杂、成本高、效果差及出现故障时难以恢复等问题。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种降膜式蒸发器，它包括蒸发器壳体，蒸发器壳体的顶端开设吸气口，其特殊之处在于在蒸发器壳体内下部设换热管束，上部设布液器，吸气口与布液器直接相通，即吸气口开设于布液器内，布液器的底部开有小孔，在蒸发器壳体内的布液器的上方设轴向供液管，轴向供液管与蒸发器进液管连接，在蒸发器壳体的底端设回油管和循环管，循环管与蒸发器进液管相通连接。

本发明所述的一种降膜式蒸发器与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、吸气口开设于布液器内，蒸发器内无二次节流、纯液体分布；2、在静液柱和重力作用下布液，自动平衡供液量和布液量；3、无需额外动力的循环管，使富余的布液量进行循环布液，无需担心降膜式蒸发器变成满液式蒸发器；4、结构简单，容易制作；5、由于是纯液体布液，所以布液均匀，能够更大地发挥换热面积，提高换热效率；6、通过循环管进行循环布液，提高布液的均匀性、延长液体与换热管束接触时间。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图面说明：

1换热管束 2蒸发器壳体 3布液器 4吸气口 5轴向供液管 6循环管 7回油管 8蒸发器进液管

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明一种降膜式蒸发器。

实施例1，参见图1，加工制成蒸发器壳体2，蒸发器壳体2的顶端开有吸气口4，在蒸发器壳体2的底端安装回油管7和循环管6；在蒸发器壳体内下部安装换热管束1，上部安装布液器3，吸气口4与布液器3直接相通，即吸气口4开设于布液器3内，在布液器3的底部开有小孔，在蒸发器壳体2内的布液器3的上方安装轴向供液管5，将轴向供液管5和循环管6分别与蒸发器进液管8相通连接，最后将蒸发器进液管8与制冷剂相通连接。

本发明的一种降膜式蒸发器，工作时，制冷剂经过节流后变成低压气液混合物，经蒸发器进液管、轴向供液管，进入布液器，速度突然降低，撞在布液器端部改变方向，由于重力作用液体留在布液器底部形成自由液面；气体在流向吸气口的途中，由于流速低，其中的少量液体被进一步分离，降落到布液器底部。

布液器底部的液体制冷剂经布液器底部小孔，被分布到蒸发器的换热管束上。吸收了换热管束内载冷剂热量的制冷剂气化为气体，经布液器上部通道，流向蒸发器吸气口。没有气化的制冷剂液体降落到蒸发器底部，经循环管进入蒸发器进液管，再此进入轴向供液管、布液器，进行再次循环。