[发明专利]连续聚合直纺阳离子可染高收缩聚酯长丝的制备方法

权利要求书

1.一种连续聚合熔体直纺阳离子可染高收缩聚酯长丝的制备方 法，采用连续法聚酯制备工艺，其特征在于：包括连续聚合改性共聚 酯熔体的制备工艺和直纺阳离子可染高收缩聚酯长丝的制备工艺；且 在连续聚合改性共聚酯熔体的制备工艺中采用精对苯二甲酸、乙二醇 单体为原料，添加间苯二甲酸和间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠分 别作为第三单体和第四单体的原料，制得改性共聚酯熔体；上述改性 共聚酯熔体直接通过熔体输送管道设备，经计量、挤出、吹风冷却、 牵伸热定型、卷绕步骤分别制得阳离子可染高收缩涤纶预取向丝或阳 离子可染高收缩涤纶牵伸丝中的一种；所述的改性共聚酯熔体的制备 工艺包括如下步骤：首先在连续聚酯设备上，采用精对苯二甲酸、间 苯二甲酸、乙二醇和间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠单体，按间苯 二甲酸占总二元酸的摩尔百分比6.0-10.0、总二元酸与二元醇的摩 尔比1∶1.15-1∶1.20的比例先将精对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二 醇各自连续稳定地计量并加入到浆料釜中打浆，打浆釜内加入催化 剂；然后将上述浆料连续稳定输送至酯化-I、酯化-II反应釜中，酯 化-II反应釜中同时连续添加占总二元酸的摩尔百分比2.0-4.0的间 苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠及醚防剂、稳定剂，控制酯化-II反应 釜温度245-255℃，停留时间30-50分钟，混合均匀的酯化物泵送 到缩聚工段，按常规缩聚工艺在温度260-285℃，真空度0.1-10KPa 的条件下制得改性共聚酯熔体；所述的阳离子可染高收缩聚酯长丝的 制备工艺包括如下步骤：将上述改性共聚酯熔体，通过熔体输送管道 设备，输送到相应的熔体直纺长丝生产设备上，经计量、挤出、吹风 冷却、牵伸热定型、卷绕工艺，其中控制熔体输送管道的温度为270 -280℃，纺丝箱体温度为280-290℃，侧吹风风速0.3-0.8米/秒， 纺丝速度2500-3500米/分，制得阳离子可染高收缩涤纶预取向丝； 所述的阳离子可染高收缩聚酯长丝的制备工艺包括如下步骤：将上述 改性共聚酯熔体，通过熔体输送管道设备，输送到相应的熔体直纺长 丝生产设备上，经计量、挤出、吹风冷却、牵伸热定型、卷绕工艺， 控制熔体输送管道的温度为270-280℃，纺丝箱体温度为280-290 ℃，侧吹风风速0.3-0.8米/秒，第一热辊速度800-1500米/分， 温度60-85℃，第二热辊速度3500-4200米/分，温度90-110℃， 制得阳离子可染高收缩涤纶牵伸丝；所述的催化剂采用乙二醇锑、三 氧化二锑和醋酸锑中的一种；所述的醚防剂可为采用醋酸钠、醋酸钾 中的一种；所述的稳定剂采用亚磷酸、磷酸三甲酯和亚磷酸三苯酯中 的一种；所述的间苯二甲酸粉体的输送采用螺杆式连续称量输送设 备。