[发明专利]用于制作镍氢电池磺化隔膜的无纺布、镍氢电池磺化隔膜及其制造方法

权利要求书

1.一种用于制作镍氢电池磺化隔膜的无纺布，其特征在于，它是一种仅包含按质量分 数计，40％～70％的磺化聚丙烯-聚乙烯复合短纤维和30％～60％的磺化聚丙烯短纤维的磺化 无纺布；所述磺化聚丙烯-聚乙烯复合短纤维的纤度为1.0dtex～1.5dtex，所述磺化聚丙烯 短纤维的纤度为0.6dtex～1.0dtex；所述磺化聚丙烯-聚乙烯复合短纤维是以聚丙烯为内芯 层、以低密度聚乙烯为外皮层的复合纤维，所述磺化聚丙烯-聚乙烯复合短纤维和磺化聚丙 烯短纤维的长度为2mm～5mm。

2.根据权利要求1所述的用于制作镍氢电池磺化隔膜的无纺布，其特征在于，所述磺化 聚丙烯-聚乙烯复合短纤维的长度为2mm～5mm；磺化聚丙烯短纤维的长度为3mm～5mm。

3.根据权利要求1所述的用于制作镍氢电池磺化隔膜的无纺布，其特征在于所述磺化聚 丙烯-聚乙烯复合短纤维是由聚丙烯-聚乙烯复合纤维丝束单独用液态浓硫酸磺化处理后 获得的磺化聚丙烯-聚乙烯复合纤维丝束按所需长度切断后制得，所述磺化聚丙烯短纤维是 由聚丙烯纤维丝束单独用液态浓硫酸磺化处理后获得的磺化聚丙烯纤维丝束按所需长度切 断后制得。

4.一种镍氢电池磺化隔膜，其特征在于采用权利要求1所述的用于制作镍氢电池磺化隔 膜的无纺布制作。

5.一种用于制作镍氢电池磺化隔膜的无纺布的制备方法，其特征在于，它是用按质量 分数计，40％～70％的磺化聚丙烯-聚乙烯复合短纤维和30％～60％的磺化聚丙烯短纤维，经 打浆、抄造成网、热熔定型、热熔碾压定型制得磺化无纺布；所述磺化聚丙烯-聚乙烯复合 短纤维是以聚丙烯为内芯层、以低密度聚乙烯为外皮层的复合纤维；所述磺化聚丙烯-聚乙 烯复合短纤维的纤度为1.0dtex～1.5dtex，所述磺化聚丙烯短纤维的纤度为0.6dtex～ 1.0dtex；所述磺化聚丙烯-聚乙烯复合短纤维和磺化聚丙烯短纤维的长度为2mm～5mm； 所述磺化聚丙烯-聚乙烯复合短纤维的制备依次包括如下步骤：

(A1)磺化聚丙烯-聚乙烯复合纤维丝束的制备

以聚丙烯-聚乙烯复合纤维丝束为原料，用液态浓硫酸单独进行磺化处理后制得磺化聚 丙烯-聚乙烯复合纤维丝束，所采用的磺化工艺参数如下：磺化时间为5min～8min，浓硫酸 温度为114℃～120℃，浓硫酸浓度为95％～98％；

(B1)将步骤(A1)制得的磺化聚丙烯-聚乙烯复合纤维丝束清洗干净，包括先用稀硫 酸清洗，然后用水清洗至磺化聚丙烯-聚乙烯复合纤维丝束滴下的水的PH值呈中性；

(C1)将清洗后的磺化聚丙烯-聚乙烯复合纤维丝束按所需长度切断，制得磺化聚丙烯 -聚乙烯复合短纤维；

所述磺化聚丙烯短纤维的制备依次包括如下步骤：

(A2)磺化聚丙烯纤维丝束的制备

以聚丙烯纤维丝束为原料，用液态浓硫酸单独进行磺化处理后制得磺化聚丙烯纤维丝 束，所采用的磺化工艺参数如下：磺化时间为8min～12min，浓硫酸温度为125℃～145℃， 浓硫酸浓度为95％～98％；

(B2)将步骤(A2)制得的磺化聚丙烯纤维丝束清洗干净，包括先用稀硫酸清洗，然后 用水清洗至磺化聚丙烯纤维丝束滴下的水的PH值呈中性；

(C2)将清洗后的磺化聚丙烯纤维丝束按所需长度切断，制得磺化聚丙烯短纤维。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作镍氢电池磺化隔膜的无纺布的制备方法，其特征 在于，所述磺化聚丙烯-聚乙烯复合短纤维的长度为2mm～5mm，所述磺化聚丙烯短纤维的长 度为3mm～5mm。

7.根据权利要求5所述的一种用于制作镍氢电池磺化隔膜的无纺布的制备方法，其特征 在于，所述步骤(B1)是将步骤(A1)制得的磺化聚丙烯-聚乙烯复合纤维丝束先用浓度为 10％～50％、温度为75℃～90℃的稀硫酸进行清洗，然后再用水清洗至磺化聚丙烯-聚乙烯复 合纤维丝束滴下的水的PH值呈中性；所述步骤(B2)是将步骤(A2)制得的磺化聚丙烯纤维丝 束先用浓度为10％～50％、温度为75℃～90℃的稀硫酸进行清洗，然后再用水清洗至磺化聚丙 烯纤维丝束滴下的水的PH值呈中性。