[发明专利]锯切机中的送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及到锯切机，尤其涉及到锯切机中的送料装置。

背景技术

目前，在锯切尺寸及表面要求严格的锯切中，采用了单边夹紧的方式来夹 持待锯工件。为了能够稳固地夹持待锯工件，通常将主夹钳的动、定钳口体与 工件接触的表面滚花来提升摩擦系数，从而达到提升摩擦力，提升夹持力的目 的。然而，众所周知，锯切后的端面边缘不可避免地会有毛刺出现，送料过程 中，不但毛刺会蹭刮到主夹钳的定钳口体而阻碍送料，而且，定钳口体的滚花 面与工件表面摩擦也会对送料造成阻碍。这样不仅会影响到送料精度，而且还 会刮花待锯工件表面。使用一段时间之后，就会造成定钳口体的磨损和松动， 直接影响到夹持的稳定性，从而影响到锯切精度和锯片的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在送料过程中工件不与定钳口体 接触的锯切机中的送料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：锯切机中的送料装置， 包括：机架，机架的左侧活动设置有旋转轴，旋转轴上设置有旋转支架，旋转 支架上设置有相互平行的丝杆和至少一根导杆，丝杆和导杆上活动设置有夹钳 座，夹钳座上设置有送料夹钳，丝杆和导杆的另一端设置有支承板，机架的右 侧设置有滑动座和摆动油缸，滑动座上开设有滑槽，支承板上设置有摆动耳和 与滑槽相配合的滑块，滑块位于滑槽中，摆动油缸的活塞杆活动设置有摆动杆， 摆动杆与摆动耳相连。

所述的旋转支架上设置有送料电机，送料电机的输出轴上设置有驱动轮， 所述的丝杆伸出旋转支架，并在伸出的端部设置有同步轮，驱动轮通过传动带 与同步轮联动。

本发明的有益效果是：本发明将传统的直进式送料改为偏移式送料，即： 先摆动，使待锯工件向外偏转，然后向前送料，避免了待锯工件在送料过程中 与主夹钳的定钳口体相接触，从而不会刮花待锯工件，也不会损伤到主夹钳的 定钳口体，大大延长了主夹钳的使用寿命，提高了夹持的稳定性，提高了锯切 精度，延长了锯片的使用寿命；由于送料过程没有任何阻碍，大大提高了送料 精度。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的另一个视角的立体结构示意。

图3是本发明的局部放大结构示意图。

图4是本发明的旋转轴安装结构剖视示意图。

图1至图4中：1、电机固定板，2、送料伺服电机，3、旋转支架，4、丝杆， 5、导杆，6、夹钳座，7、送料夹钳，8、支承板，81、摆动耳，82、滑块，9、 旋转轴，10、轴承，11、待锯工件，12、摆动杆，13、驱动轮，14、同步轮， 15、主夹钳，16、枕块，18、滑动座，19、摆动油缸，20、机架。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1、图2所示，本发明所述的锯切机中的送料装置，包括：机架20， 机架20的左侧通过轴承10活动设置有旋转轴9，如图3、图4所示，其具体设 置方式为：机架20上设置有枕块16，所述的旋转轴9通过轴承10活动设置在 枕块16中；旋转轴9上固定有呈L形的旋转支架3，旋转支架3上设置有相互 平行的丝杆4和一对导杆5，丝杆4和导杆5上活动设置有夹钳座6，夹钳座6 上设置有送料夹钳7，丝杆4和导杆5的另一端设置有支承板8，所述机架20 的右侧设置有滑动座18和摆动油缸19，滑动座18上开设有滑槽，支承板8上 设置有摆动耳81和与滑槽相配合的滑块82——参见图3所示，滑块82位于滑 槽中，摆动油缸19的活塞杆上活动设置有摆动杆12，摆动杆12与摆动耳81相 连；在本实施例中，所述的旋转支架3上通过电机固定板1安装有送料伺服电 机2，送料伺服电机2的输出轴上设置有驱动轮13，所述的丝杆4伸出旋转支 架3，并在丝杆4伸出的端部设置有同步轮14，驱动轮13通过传动带与同步轮 14联动。

本发明的工作过程为：每次锯切之后，松开主夹钳15，解除与待锯工件11 的夹紧，然后，启动摆动油缸19，让其活塞杆回缩，使得上述送料装置围绕旋 转轴9偏转一定角度，使得待锯工件11与主夹钳15的定钳口体保持一定距离， 然后，再启动送料伺服电机2，使得丝杆4转动，推动夹钳座6、送料夹钳7以 及夹持在送料夹钳7上的待锯工件11沿着导杆5向前移动，完成送料过程；送 料结束之后，再次启动摆动油缸19，让其活塞杆向前伸出，使得送料装置复位。