[发明专利]一种有机硅树脂胶粘剂的生产方法无效
申请号: | 201010124792.5 | 申请日: | 2010-03-11 |
公开(公告)号: | CN102191010A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 王平议 | 申请(专利权)人: | 王平议 |
主分类号: | C09J183/04 | 分类号: | C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C09K3/10 |
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地址: | 221011 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 硅树脂 胶粘剂 生产 方法 | ||
所属技术领域:
本发明产品属于化工领域
背景技术:
有机硅树脂胶粘剂是一种密封胶粘剂,具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。有机硅树脂胶粘剂是以硅树脂为基料的胶粘剂,主要用于胶接金属和耐热的非金属材料,所得胶接件可在-60℃~200℃温度范围内使用。传统的硅树脂是以硅-氧-硅为主链的交联型合成高聚物,根据硅原子上连接基团的不同分成甲基硅树脂、苯基硅树脂、甲基苯基硅树脂等;根据交联固化方式的不同分为缩合型、聚合型、加成型等。硅树脂中官能团的数目不同,取代基不同以及不同聚合度、支化度和交联度,能使产品的性能不同,适应不同的用途。通常采用的硅单体的在12~15之间,高于此值,固化后的硅树脂强度差、柔性好,低于此值,交联度高,硅树脂硬而脆。甲基苯基硅树脂中苯基含量对产品的缩合速度、硬度有很大影响。含有苯基可改进产品的热弹性和与颜料的相容性及热稳定性。硅氧烷主链引入各种芳杂环或其它耐热环状结构及杂原子,可在不降低其耐热性的前提下改善其综合性能。
发明内容:
要生产出不同用途的有机硅树脂胶粘剂,就要使用不同的配方和交联固化方式,本发明提供了一种用甲基苯基硅树脂为基料通过聚合方法生产有机硅树脂胶粘剂的方法,其产品主要用于胶接金属和耐热的非金属材料,所得胶接件可在-60℃~200℃温度范围内使用。生产该胶粘剂使用的原料有:1.甲基苯基硅树脂70份(主料);2.云母粉10份(填料,其作用是:增加胶层对被粘物的湿润性,增加强度和改善抗氧化性,并可中和微量的酸);3.石棉8份(填料,其作用是:改进胶粘剂在高温下的强度,石棉可防止胶层因收缩而产生的龟裂);原硅酸乙酯3份、乙酸钾3份(以上两种原料的作用是降低有机硅胶粘剂的固化温度);聚酯树脂4份(改性剂,改性后可获得耐高温性能和优良的机械性能);乙烯基三硅烷2份(增粘剂)。
本发明产品的有益效果是:能生产一种耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒的性能优良的有机硅树脂胶粘剂,该剂可用于胶接金属和耐热的非金属材料。
具体实施方式
实施例:
1.在反应容器中加入甲基苯基硅树脂70份,把温度升到60℃,开动搅拌机,加入云母粉10份,搅拌均匀后加入石棉8份,保温搅拌反应1小时。
2.加入原硅酸乙酯3份、乙酸钾3份,把温度提到75℃保温搅拌1.5小时。
3.加入聚酯树脂4份、乙烯基三硅烷2份,搅拌均匀后降温至室温得到成品,密封保存或密封包装。
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