[发明专利]薄片形件导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄片形件导向装置，其设置在对薄片形件进行印刷的印刷机或对薄片形件进行上光的上光机上，使被输送的薄片形件以稳定的状态输送。

背景技术

例如在四色等多色单张纸印刷机中，如图12所示，在供纸部100和出纸部101之间的印刷部102中，在各印刷单元103a～103d之间配置有传纸滚筒(中间滚筒)104，纸(薄片形件)通过未图示的叼纸牙装置(叼纸装置)从前一个单元的压印滚筒105经过传纸滚筒104向下一个单元的压印滚筒105移动。在对应薄纸的印刷机中，所述传纸滚筒104采用圆筒形的滚筒，在对应厚纸的印刷机中，采用骨架滚筒，设法使韧性大的厚纸不会大幅度弯曲。

可是近年来由于需求薄厚兼用的印刷机，因而出现了采用骨架结构的薄厚兼用的印刷机。如上所述，该印刷机应对薄纸时较差。由于不具有韧性的薄纸不被圆筒支承会产生波动，所以会产生印刷故障。这在对薄片形件进行上光的情况下也相同，如果薄片形件较薄，则会产生上光不良的不利情况。因此，以往为了使输送的薄片形件稳定以防止印刷故障或上光不良，沿着作为向压印滚筒传递薄片形件的骨架滚筒的传纸滚筒，设置有各种薄片形件导向装置(参照专利文献1和专利文献2)。

此外在专利文献3中公开的是：在从骨架滚筒向压印滚筒传递薄片形件的传递位置上方，设置包括喷射通道和喷嘴的吹气构件，向传递到压印滚筒的薄片形件吹出空气，来抑制纸张波动。

专利文献1日本专利公开公报特开2001-293843号

专利文献2日本专利公开公报特开2001-293844号

专利文献3日本专利公报第4061107号

发明内容

可是，在上述专利文献3中，由于纸的种类、纸的尺寸、印刷图样等使纸张波动不固定，所以操作人员根据经验和直觉对空气的流量进行调整。

因此，操作人员的负担大，并且经验少的操作人员难以进行调整，从而不能充分抑制纸张波动，不能避免因纸张波动而产生的印刷故障。由此使设备运转效率差，并且还产生废纸。

所以本发明的目的在于提供一种不依赖于操作人员的经验或直觉、通过自动控制吹气构件能够充分抑制薄片形件的波动、即使是印刷等工作经验少的操作人员也能够安心地进行印刷等的薄片形件导向装置。

为了解决上述课题，本发明的薄片形件导向装置包括：输送滚筒，具有支承薄片形件的支承构件，用于输送所述薄片形件；吹气构件，用于朝利用所述输送滚筒输送的所述薄片形件喷出空气；所述薄片形件导向装置的特征在于还包括：检测构件，用于检测该检测构件与利用所述输送滚筒输送的所述薄片形件的距离；控制构件，根据所述检测构件的检测结果来控制所述吹气构件，使所述薄片形件与所述检测构件的距离为防止所述薄片形件波动的距离。

所述薄片形件导向装置的特征在于，所述控制构件控制所述吹气构件来调整喷出的空气流量，使所述薄片形件与所述检测构件的距离为设定的距离。

所述薄片形件导向装置的特征在于，在所述薄片形件为薄纸的情况下和为厚纸的情况下，防止所述薄片形件波动的距离不同。

所述薄片形件导向装置的特征在于，在所述薄片形件为厚纸的情况下防止所述厚纸波动的距离，比在所述薄片形件为薄纸的情况下防止所述薄纸波动的距离短。

所述薄片形件导向装置的特征在于，所述检测构件设置在比所述吹气构件更靠向薄片形件输送方向下游，并且比与所述输送滚筒抵接的滚筒更靠向薄片形件输送方向上游。

所述薄片形件导向装置的特征在于，所述检测构件设置在与所述薄片形件的表面相对的位置上。

所述薄片形件导向装置的特征在于，还包括薄片形件厚度输入部，用于输入所述薄片形件的厚度，当所述薄片形件厚度输入部中输入的所述薄片形件的厚度小于一个定值时，所述控制构件判断所述薄片形件为薄纸，当所述薄片形件厚度输入部中输入的所述薄片形件的厚度大于等于一个定值时，所述控制构件判断所述薄片形件为厚纸。

所述薄片形件导向装置的特征在于，还包括薄片形件厚度输入部，用于输入所述薄片形件的厚度，当所述薄片形件厚度输入部中输入的所述薄片形件的厚度小于等于一个定值时，所述控制构件判断所述薄片形件为薄纸，当所述薄片形件厚度输入部中输入的所述薄片形件的厚度大于一个定值时，所述控制构件判断所述薄片形件为厚纸。