[发明专利]球

说明书

技术领域

本发明涉及一种可充气的球，特别是足球，其具有包括多个表皮的外壳。

背景技术

足球及其它可充气的球通常以如下方式制造。第一步，由乳胶制成的气囊通过球胆或者通过围绕气囊缠绕的尼龙线加固，随后外壳配置在球胆或尼龙缠绕物上。

对于简单的球来说，外壳可由塑料材料整体形成，或者球外壳的两个预先成形的半壳例如通过胶粘或封接而连接在一起，如同US2009/0011878中图5所披露的那样。该发明涉及高质量的球，然而对于高质量的球来说，外壳包括多个预制的表皮。为了清楚地区分球外壳的这两种不同的构造，下面表皮作为单独预制的部分，此预制部分构成不到球外壳的一半。

表皮必须通过例如将其边缘以公知方式缝合，或者通过粘接到球胆的表面上而彼此适当连接。还可以设想到将表皮边缘彼此直接粘接或(激光)熔接在一起。为了简便，两个相邻表皮彼此接触的区域在以下描述中被简单地称为“接缝”，而不管表皮实际上是以标准方式彼此缝合，还是以任何其它方式彼此固定以提供球的外壳。

过去，足球的外壳通常由32个五边形和/或六边形表皮组成。但是，近年来的球的设计具有数量较少的较大表皮。新的设计改善了运动员的控球，但是由于每个接缝通常在外壳内形成不一致性(通常是局部硬化)，从而与用鞋踢到接缝区域的情况相比，在用鞋踢到表皮的中央时球会有不同地反应。在接缝制造过程中不可避免的制造误差则造成更大的不一致性，而且也是运动员不能出色控制球以及踢出的球不能遵循准确的飞行路线的另一原因。此外，多个接缝的配置导致与完美球形相背离。

使用较大表皮减少了这些问题，这是由于在球尺寸相同的情况下制造整个外壳所需要的接缝较少。另外，对于较大表皮来说，制造成本降低了，这是由于不需要耗费太多精力来使得表皮互连和/或将其配置在球胆上。同时由于在制造过程中形成不合格接缝的可能性较小，从而使得制造误差较低，同样地这种制造误差出现的频率以及程度也较低。

但是，申请人认识到具有大表皮的球会具有不利的飞行性能，并且例如会趋于不稳定。由于空气动力效应，球会出现不希望或不能预测的颤动，如图1示意所示。显然的是这些空气动力效应显著地影响了控制技术和准确射门。类似的问题也出现在用于其它运动的可充气球中，例如手球和排球。

为了改善空气动力性能，从US4318544公知的是它提供了一种具有七个平行凹槽的足球，该凹槽在球的整个外壳上以均匀的五边形配置延伸。该配置使得在球外壳的某些表皮上没有凹槽，而在其它表皮上则有多达三组七个平行凹槽彼此接触。

虽然这种配置会改善球的飞行性能，但这种配置不能改善比赛中的准确度。表皮的极为不同的表面设计导致在用鞋踢球时有非常不同的表现。在带球过程中以及射门时，根据运动员的鞋是踢到设置了七个平行凹槽的表皮还是踢到没有任何槽的标准表皮，球将会表现不同。

因此本发明基于的问题是提供在用鞋踢或在空中都具有良好性能并因此可以更加准确控制的球，特别是足球。

发明内容

本发明通过按照权利要求1的球来解决了这些问题。在一个实施例中，该球包括具有多个表皮的外壳，其中表皮通过接缝互连，每个表皮包括至少一个假接缝，该假接缝至少在表皮的外表面的一部分上延伸。

由于本发明的假接缝及其在每个表皮上的分布，本发明的球的表皮可制作得较大，使得外壳接缝的数量和长度减小。与真接缝相比，假接缝对于变形性能和表皮的接触性能没有影响。但是，他们具有与真接缝大致相同的空气动力效应，由此避免在飞行路线中所不希望的颤动运动。这特别适合于假接缝的截面基本上与两个表皮之间的接缝的截面一致的情况，例如基本上为V形或U形的截面，其宽度为1mm-3mm，优选为2mm，其深度为0.5mm-2mm，优选为1mm。

术语“基本上”在此处以及在本说明书中指的是在制造误差范围内的精度。

与按照上述的US4318544的现有技术相比，每个表皮包括至少一个假接缝，使得空气动力性能的效应在所有表皮以及整个外壳上均匀分布，这就改善了飞行性能，同样由于假接缝造成的变形性能和接触性能的局部变化(只是微小的)在每个表皮上均匀分布。因此提供一种球，其在用鞋踢时以及在空中时都能得到最佳控制，而且使运动员能进行一场非常精准的比赛(precise play)。

除了更加均匀的变形和接触性能以及更好的飞行性能之外，本发明的球还可以以更加节约成本的方式生产，这是由于外壳由数量较少的较大表皮组装而成，因此粘接、缝合或用来将表皮互连的任何其它方法需要较少的工艺步骤和操作时间，并能够以较低的制造误差来进行。