[发明专利]用于镀锌线锌锅内锌渣的清除装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料的打捞装置，具体属于镀锌线锌锅内锌渣的清除装置。

背景技术

镀锌板生产工艺的锌锅是将固体锌锭融化成温度为460℃的锌液，带钢通过锌锅在其表 面形成锌层，也称为热镀锌。在其热镀锌的过程中，由于喷镀的高压空气与锌液表面层空气 接触而产生浮渣浮在锌液面，其浮渣如不及时清理，则会影响带钢锌涂镀层的质量。因此， 机组正常生产运行过程中，必须及时的清除浮在液表面层的锌渣，以保证产品质量。

目前，根据国内现有的资料以及国内最新引进的镀锌板生产线所产生的锌渣仍然是靠人 工捞渣清除。其不足：由于锌锅内的锌液为满状，产生外溅的可能性较大，存在不安全因素； 锌液挥发有毒尘，且温度高，采用冷的捞子捞热渣时还会产生锌液飞溅现象。为了保护操作 人员的身体健康，降低安全事故的发生，因此，在操作人员进行捞渣时，要戴耳塞，头上戴 有机玻璃面罩，胳膊和手臂套上长筒皮手套。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用机械装置清除锌渣、降低人工劳动强度、 利于作业人员的身体健康、消除锌锅产生的不安全隐患的用于镀锌线锌锅内锌渣的清除装置。

实现上述目的的技术措施：

用于镀锌线锌锅内锌渣的清除装置，其包括支柱、与支柱连接的导向丝杆、升降电机、 悬臂结构、捞渣机构、PLC控制器及推渣机构；

所述的悬臂机构，由悬臂梁、与支柱通过升降孔连接的悬臂固定端、悬臂固定端上的悬 臂电机及升降孔、连接于悬臂电机与轴承座之间的横向导向丝杆、悬臂梁上的捞渣机构限位 器组成；

所述的捞渣机构，由捞渣固定器、装在捞渣固定器内的捞渣电机、与捞渣电机连接的减 速箱、与减速箱连接的齿轮、与齿轮啮合传动并对称装在齿轮两侧的齿条、与齿条连接的捞 渣器组成；所述的推渣机构，由与悬臂梁连接的推渣丝杆、与推渣丝杆连接的推渣电机、一 端与推渣丝杆连接而另一端设在捞渣器内的推渣板组成；

所述的PLC控制器，通过信号线分别与升降电机、悬臂电机、捞渣电机、推渣电机、捞 渣机构限位器连接。

其在于：捞渣器由两个形状相同的撮箕形捞渣斗、与撮箕形捞渣斗连接的连杆组成，并 一个连杆连接于一个齿条。

其在于：在支柱上装有上限位器，上限位器通过信号线与PLC控制器连接。

其在于：在悬臂固定端连接有推渣限位器，推渣限位器通过信号线与PLC控制器连接。

其在于：在捞渣固定器内与齿条同水平线安装有捞渣限位器，捞渣限位器通过信号线与 PLC控制器连接。

其在于：一个撮箕形捞渣斗的宽度大于另一个撮箕形捞渣斗的宽度，其差值控制在4～ 10毫米内。

本发明与现有技术相比，其特点：消除了生产中的不安全隐患，能大大降低操作人员的 劳动强度，提高了产品质量，减少废品率，降低生产成本。

附图说明

图1为用于镀锌线锌锅内锌渣的清除装置的结构示意图

图2为图1的A向结构示意图

图3为图1的B向结构示意图

具体实施方式

下面结合附图进行详细描述：

实施例1

用于镀锌线锌锅内锌渣的清除装置，其包括支柱1、与支柱1连接的导向丝杆2、升降电 机3、悬臂结构、捞渣机构、PLC控制器4及推渣机构；

将支柱1通过地脚螺栓或底座或灌注水泥与地面连接，将加工好的导向丝杆2通过螺纹 内与支柱1上加工的相配合的内螺纹连接；在与支柱1上设定的位置安装悬臂固定端6的上 限位器23；在支柱1上端面安装升降电机3；

悬臂机构：加工悬臂固定端6，并在其上纵向加工与支柱1的直径相配合的升降孔26； 加工悬臂梁5，并将悬臂梁5通过焊接与悬臂固定端6连接；在悬臂固定端6的端头连接悬 臂电机7；在悬臂梁5的伸出端部通过螺栓连接轴承座8，将捞渣机构限位器10装在悬臂梁 5的伸出端部；在悬臂电机7的联轴器上连接横向导向丝杆9的一端，横向导向丝杆9的另 一端装在轴承座8上；将悬臂结构通过升降孔26连接在支柱1上；将PLC控制器4装在悬臂 固定端6上。