[发明专利]装配式架线施工工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种架设输变电线路的施工工艺。

【背景技术】

在目前的输变电线路架线施工工艺中，架线施工段的导线长度只是通过粗略计算来完成。这样粗略的估算常常会出现较大的误差，需要通过增加施工工序来消除误差，一方面增加了工程成本，另一方面增加了施工安全风险、施工质量隐患、延长了施工工期。显而易见，这样的施工工艺无法满足工业上对架线施工工艺的高要求。

【发明内容】

有鉴于此，有必要提供一种精确控制的架线施工工艺。

一种架线施工工艺，包括以下步骤：测量数据并计算线长；定长制造及加工导线；展放导线；以及紧挂导线。

优选地，所述测量数据并计算线长包括以下步骤：采集现场数据；采集耐张线夹压接长度影响量数据；测量耐张串长度；以及计算线长。

优选地，所述采集现场数据包括以下步骤：用二种设备和二种方法分别计算出各杆塔间每根子导线挂点间的高差和水平距离；采用高精度仪器测量各杆塔导线挂孔的高差和水平距离；以及综合分析至少三组数据，并据此计算出最终的子导线挂点间的高差和水平距离。

优选地，述采集耐张线夹压接长度影响量数据包括以下步骤：将耐张管穿管完毕后，在导线上做标记，并测量标记处到耐张钢锚内侧的距离l₁；压接完毕后，测量标记处到耐张钢锚内侧的距离l₂；按照l_耐＝l₂-l₁来计算耐张管压接影响值；以及取至少三组数据的平均影响值作为最终的压接影响值。

优选地，所述测量耐张串长度包括以下步骤：组装耐张串并将所有可调节金具调到中间位置；以及将整个耐张串吊装到位，并测量右侧耐张串挂点到短杆耐张钢锚的距离L_串和耐张钢锚内侧到导线钢芯端点的距离L_芯。

优选地，所述计算线长按照来计算，其中：L为导线长度，H为导线张力，ω为导线单位长度重量，l为导线挂点间水平距离，h为导线挂点间高差。

优选地，每根导线的理论线长为每根子导线按其在每个线档挂点的实际高差和水平距离逐档计算线长后的加和。

优选地，所述定长制造及加工导线包括以下步骤：根据线长计算公式计算每根子导线的长度；以每相导线的最长子导线作为控制进行配盘，确定每盘导线的加工长度。

优选地，所述展放导线包括以下步骤：在端头标记外裁线并压接耐张线夹；

压接完毕后，测量耐张线夹钢锚到端头侧导线标记的距离L_首；将导线与走板、牵引绳连接后，张力展放导线；以及每个耐张段的导线展放完毕后，计算裁线量并压接尾端侧耐张线夹；其中，裁线量按L_裁＝∑L_厂+∑L_直+∑L_串+L_首+L_芯+L_耐+弹性形变+塑性形变-L_孔-孔来计算，其中：L_裁为裁线值；∑L_厂为耐张段每根子导线标记长度之和；∑L_直为耐张段所有直路接续管延长值之和；∑L_串为耐张段两端耐张串长度之和；L_耐为耐张接续管压接伸长值；L_孔-孔为耐张段每根子导线在计算温度时的理论线长；弹性形变为耐张段导线弹性形变量；塑性形变为耐张段导线塑性形变量。

优选地，所述弹性形变包括因载荷不同引起的弹性形变和因温度不同引起的弹性形变，所述因载荷不同引起的弹性形变按ΔL＝σ_av/E来计算，其中：Δl为线长变化量；σ_av为导线平均应力；E为导线的综合弹性系数。

优选地，所述导线平均应力按来计算，其中：σ_av为导线平均应力；σ₀为导线各点的水平应力；L为线长；l为档距；H为高差；γ为导线比载。

优选地，所述因温度变化的弹性形变按Δl＝α×(t₁-t₀)来计算，其中：Δl为线长变化量(m)；α为导线的温度膨胀系数；t₀为生产时的温度；t₁为施工时的温度。