[发明专利]含低熔点相铝合金板材的成型工艺

权利要求书

1.一种含低熔点相铝合金板材的成型工艺，其特征是：包括以下步骤：

(1)、铸锭冷轧

将铁模水冷的厚度为18-20mm的锭坯多道次冷轧至11-12mm，冷轧总变形量达到30％-50％，使铸态组织转变为变形组织；

(2)、二级中间退火工艺再冷轧

将冷轧后具有变形组织的板坯进行二级中间退火，先快速升温至150-200℃，保温0.5-1.5h，然后升温至350-400℃，保温0.5-1h，取出后流动空气冷却，退火使合金元素扩散均匀，并消除板材的方向性，减少第二相被拉长的趋势，然后将铝合金板材多道次冷轧到1.8mm，每道次压下量为8-12％；

(3)、中间退火再冷轧

对板材快速升温至150-200℃，保温2-4h，取出后流动空气冷却，将中间退火的板材多道次冷轧到0.1mm，并保证板材表面光洁度，冷轧板材每道次压下量为4-6％；

(4)、板材矫平及精整

将冷轧后的薄板进行矫平和精整，保证尺寸精度。

2.根据权利要求1所述的含低熔点相铝合金板材的成型工艺，其特征是：所述的步骤(2)中每道次压下量为10％。

3.根据权利要求1或2所述的含低熔点相铝合金板材的成型工艺，其特征是：所述的步骤(3)中冷轧板材每道次压下量为5％。