[发明专利]用于浅池气浮净水器的导流板

说明书

技术领域

本发明涉及一种浅池气浮净水器，尤其是一种于浅池气浮净水器的导流板。

背景技术

当前世界上最先进的超效浅池气浮净水器的结构如图1、2所示：

图1、2中：净化池13、回转架14、旋转接头15、软接头16、布水斗17、布水管18、回转驱动无级变速机19、防护罩20、撇泥勺21、防护板22、撇泥勺链罩23、撇泥勺驱动无级变速机24、跑道刮泥装置25、推杆26、吊挂槽管27、清水提升管28、推杆29、走道板30、吊挂槽管31、弧形梁32、吊挂螺杆33、后托轮34、定心轮35、撇泥勺托轮架36、驱动轮37、随动轮38、旋转桶39、水位调节装置40、水位调节桶41、污泥斗42、撇泥勺轴承座43、混合管44、视窗45、栏杆46、走道板挂脚47。

如图1、2所示：净水器的净化池13的池体(以下简称池体)为圆形盘状，上缘外圈带有环形跑道，下部为由纵、横筋板交联构成的托盘。为便于运输，池体一般制作为三片或五片(大直径时)，在安装现场组装拼接，只有在直径很小(一般为3.5m以下)，才制作为整体。图1、2示出的为三片结构。净水器的主要结构及工作原理如下：

污水由提升泵提升，自混合管45的下端接口进入，经释放器释放出微气泡后的溶气水则从混合管45侧面的斜管进入，两股水流经均匀混合后，依次经中心管、旋转接头15、软接头16，进入布水管18中。布水管18下方有数个落水管。每个落水管开口各有一个节流阀板，通过各自的螺杆及手轮，可对各落水管之出水量分配进行调节。布水斗17具有与布水管18上的落水管数量相对应的弧形隔断。每个弧形隔断的后方(指相对于旋转方向，见图1)各装有一个均流栅，而前方用隔断板与池体隔离。在隔断板的下部装有扫泥橡皮，可将不能上浮而下沉的固形杂质扫入池底部之沉淀斗中，定期打开排空管阀门排出。旋转桶40上装有四个或两个(小直径，小流量时)用于提升清水的提升管28，提升管28的下方有梯形开口。浮选体上浮分离后的清水借助旋转桶40内、外之水位差，经梯形开口流入提升管28，再进入旋转桶40与水位调节桶42之间的环形间隔内，小部份(约20％～30％)经回流管作为回流水经回流泵加压进入溶气系统，强制将空气溶入，制备溶气水；大部份经水位调节桶42上方溢流，由清水管排出。旋转桶40内外之水位差是由流体阻力自然形成的。水位调节桶42的作用是调节池中的水位高度，从而调节撇泥勺21撇入浮渣层的深度，控制撇起浮渣的含水率，满足压滤机之要求。旋转桶40下部装有密封橡皮，防止旋转桶40内外短路。水位调节桶42由固定桶、调节桶、调节装置等组成。调节桶借助调节装置可上、下调节高度，固定桶焊接在池底板上，固定桶与调节桶之间设有密封，调节装置有手动和电动两种结构，图1示出的为手动。污泥斗43的中心焊接中心管，中心管上方装配旋转接头15。污泥斗43之上方外缘焊接有定心法兰，斗体与中心管之间焊接有污泥管。污泥斗43焊接在池体的中心。回转架14的外端两边分别装有驱动轮和随动轮，均支承在池体上缘的环形跑道上，内端则通过后托轮支承35在污泥斗43上缘之定心法兰的上平面上，实现三点稳定定位。布水斗17、布水管18、旋转桶40均通过吊挂件悬吊在回转架14的下方，与撇泥勺21一起，共同构成旋转部件。回转架14上的驱动轮由无级变速机19驱动旋转，借助与跑道间的摩擦力的反力产生使旋转部件旋转的动力。回转架14上还设置有四个定心轮，它们沿污泥斗43上缘的定心法兰外圆滚动实现对旋转部件的定心。定心轮实际只需两个，设置四个是为了防止驱动电机误接线，旋转部件反转而发生事故。撇泥勺21由两叶或三叶锥台状的叶片构成，一端装有落泥管，每一个叶片都具有撇入螺旋角。撇泥勺21的外端通过轴头支承在固定于回转架14上的轴承座44上，另一端则通过滚道圈支承在固定于旋转架上的撇泥勺21的托轮架37的两个滚轮上。撇泥勺21通过固定在回转架14上的无级变速机24驱动旋转(图1示出的为链传动)，各叶片周期性地撇入浮渣层，撇起的浮渣(污泥)利用重力经落泥管流入污泥斗中，由污泥管排出。

净水器整体安装在“井”字型的梁架上。根据处理水量大小，通过无级变速机19调节旋转部件的旋转角速度，同时正确调整布水管18上各落水管之水量分配，可使自均流栅各点自布水斗17流出的水流速度(相对速度)与对应点布水斗17之旋转切线速度(牵连速度)大致相等(方向相反)，根据运动学原理，水流的绝对速度将基本为零，池中水体将基本静止不动！这就是所谓“零速度原理”。

在现有技术中，清水提升管16利用方法兰固定在旋转桶上。旋转桶、布水斗、布水管均悬吊在回转架上，随着回转架一起作绕池体中心的反时针旋转运动。