[发明专利]电子装置及扼流器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子装置，且特别涉及一种具有较小高度与尺寸的扼流器(choke)。

背景技术

扼流器的作用在于稳定电路中的电流并达到滤除噪声的效果，作用与电容器类似，同样是以存储、释放电路中的电能来调节电流的稳定性，而且相较于电容是以电场(电荷)的形式来储存电能，扼流器则是以磁场的形式来达成。

扼流器早期通常都使用在直流变压器(DC/DC Converters)或电池充电器(Battery Chargers)等电子装置内，并应用于数据机(Modem)、非同步数位用户专线(Asymmetric Digital Subscriber Line，ADSL)或局部区域网路(Local Area Network，LAN)等传输装置中。然而，近几年来，随着电子科技的进步及需求，各种电子相关产品不断地推陈出新且朝向轻、薄、短、小化发展，扼流器被更广泛地应用于诸如笔记本电脑(Notebook)、手机、液晶屏幕(LCD Display)及数字相机(Digital Camera)等信息产品中，此时扼流器则面临到高度及尺寸大小的问题。

图1为现有的一种扼流器的剖面图。请参考图1，现有的扼流器10具有一线圈12以及包覆线圈12的一磁性材料14，其中扼流器10的外形尺寸约在4厘米(mm)x4厘米(mm)以上，且高度约在2.5厘米(mm)以上。扼流器10的制作方法如下所述：首先，利用导线来绕制线圈12，并将缠绕好的线圈12放置在模穴中。接着，填充磁性材料14在模穴内，并包覆线圈12，其中磁性材料14例如是具有颗粒的绝缘金属粉末(insulated metallicpower)。之后，进行加压成形及烧结制程，以形成扼流器10。

由于在扼流器10的制程中，因为磁性材料14具有颗粒且线圈12为中空结构，因此在加压成形时，磁性材料14的颗粒会因压力而压迫线圈12，使线圈12产生破裂或变形的情形。此外，若要降低扼流器10的高度至小于或等于2.5厘米(mm)时，可选用较细的导线(尤其是高感量)来缠绕成线圈12。然而，此较细的导线所缠绕成的线圈12强度差，无法进行加压成形，进而造成扼流器10的外形尺寸无法下降。

图2为现有的另一种扼流器的剖面图。请参考图2，美国专利第7,209,022号所揭示的扼流器20包括一鼓形磁芯30、一导线40、一磁性材料50以及一对外部电极60。鼓形磁芯30包含一中柱32、一顶板34以及一底板36，且中柱32、顶板34以及底板36形成一绕线空间S。导线40缠绕于中柱32上，且位于绕线空间S内。磁性材料50填充在绕线空间S内且覆盖导线40，其中磁性材料50是利用间隔器(dispenser)进行涂布，且磁性材料50由玻璃状态转移至橡胶状态的玻璃转移温度为-20℃以下。这对外部电极60配置于底板36的下表面上。

由于扼流器20的磁性材料50具有可挥发溶剂，且是采用多种配方所组成的混合材料，所以当涂布在绕线空间S后，必须静置在室温干燥30分钟将溶剂挥发后，才能进行加热硬化的程序，因此扼流器20所需的制造时间较长。此外，由于磁性材料50是由多种具有溶剂的配方所组成，且玻璃转移温度为-20℃以下，因此磁性材料50的使用期限(pot-life)与加热时间会受到配方比例的影响，进而缩短磁性材料50的使用期限，而使得部份配方无法大量生产。

发明内容

本发明提供一种电子装置及扼流器，具有不需静置即可直接加热硬化之磁性材料，可缩短制程时间。

本发明提供一种电子装置，其包括一磁芯、至少一导线以及一磁性粉末。磁芯包括一中柱、一顶板及一底板。中柱配置在顶板与底板之间，其中顶板的面积小于底板的面积，且顶板、底板与中柱之间形成一绕线空间。导线缠绕在中柱上，且位于绕线空间内。磁性材料填充在绕线空间且包覆导线。磁性材料包括一树脂与一磁性粉末，其中磁性粉末的平均粒径小于20微米。

在本发明的一实施例中，上述的磁性粉末的平均粒径小于或等于12微米。

在本发明的一实施例中，上述的磁性粉末的平均粒径小于或等于7微米。

在本发明的一实施例中，上述的磁性粉末的平均粒径小于或等于5微米。

在本发明的一实施例中，上述的磁性粉末的形状为圆形。

在本发明的一实施例中，上述的磁芯的该顶板与该底板皆为一方形板，且该顶板具有一第一上表面与一第一下表面，该底板具有一第二上表面与一第二下表面，该中柱为一圆柱，且该中柱的直径小于该顶板的一边的长度。