[发明专利]飞板式收板系统

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及印刷电路板(PCB)的制造设备。 

背景技术

已知PCB的制造过程中，需要在多个工序间保持其清洁，现有技术大部分采用专门的PCB清洁机对PCB进行清洁，保持无尘。 

PCB清洁机包括粘尘装置，可以粘住PCB表面的粉尘。另外，为进一步将粘尘装置上粘住的粉尘移除，现有技术提出集尘装置，如2010年2月17日公开的中国实用新型专利第200920054480.4号所揭露的一种PCB清洁机的上集尘装置，其包括两个侧架板，两个侧架板上连接有一可自由转动的集尘轮，还包括有一两端端部固定连接在清洁机上的转轴，转轴两端颈部分别和所述两个侧架板的一端端部铰接，两个侧架板的另一端端部固定连接有一增加压力的配重杆，其中部可拆卸的连接所述集尘轮；利用杠杆原理，在传统的侧架板上装设一配重杆，保证了集尘轮和粘尘轮组的接触力度。 

上述PCB清洁机和集尘装置都是作为PCB生产线上单独的清洁装置来除尘，但对于一些特别的工序，上述清洁设备无法结合其他设备一起使用。比如在对PCB的内层进行冲孔后进行收板的工序中，由于普通收板机无法除尘，也无法方便地在不降低收板机效率的情况下单独使用上述PCB清洁机和集尘装置进行除尘，必须进行人工粘粉尘和铜屑的操作，再进行手动收板，板间夹PE膜，以防止板面划伤。 

但是，手动收板、粘尘、夹隔离膜的劳动强度大，可靠性差；而且速度慢，降低冲孔机生产效率；此外粘尘效果差，漏粘尘几率大，漏粘尘的后果则是容易造成PCB内层短路。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种收板系统，可以在收板机进行收板操作的同时进行除尘、贴隔离膜操作，并且不降低收板机和冲孔机的原有工作效率。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种收板系统，包括多根水平排列的传送辊，所述多根水平排列的传送辊顶面为PCB板件传输水平面，所述多根水平排列的传送辊传输线前端用于直接连接PCB传送设备，在所述传送辊所在传输线后端设置有收集框，所述收集框的框口水平面低于所述传输水平面，包括设置于两相邻的所述传送辊之间的至少一粘尘辊，其中一所述粘尘辊位于所述传输水平面之上，所述粘尘辊与传输水平面之间具有所述PCB板件的传输通道；设置于所述传送辊所在传输线侧边的隔离膜取放装置，所述隔离膜取放装置包括隔离膜取放机构和导轨，所述导轨横悬于所述多根传送辊上方，并且在所述传输线上位于粘尘辊的后方，所述隔离膜取放机构装设于所述导轨上，并且在受控下取隔膜、在所述导轨上滑动至所述传送辊上方或放所述隔膜在所述PCB板件上。 

其中，所述隔离膜取放装置包括位于隔离膜取放机构下方的隔离膜升降机构。 

其中，所述传输水平面之下的两相邻传送辊之间包括另一粘尘辊，所述传输水平面上下设置的两所述粘尘辊相对设置，所述粘尘辊之间为所述传输通道，两所述粘尘辊与传送辊同速。 

其中，包括两分别与两所述粘尘辊相切的粘尘纸辊。 

其中，所述粘尘纸辊位于两所述粘尘辊连接线上，两所述粘尘纸辊之间为两所述粘尘辊。 

其中，所述多根传送辊等距排列，并在其中空缺一根传送辊，所述传输水平面之下的粘尘辊位于所述空缺传送辊的位置中。 

其中，包括支撑所述收集框的升降装置。 

其中，所述升降装置包括位于所述传送辊下方竖立的丝杠、套接于丝杠上的螺母、固定在螺母侧边上的支撑平台、驱动所述丝杠旋转的第 二驱动机构，所述支撑平台支撑所述收集框。 

其中，各个所述传送辊的转动速度自所述传输线前端至传输线后端逐渐增加，并且所述传输线后端的传送辊在所述第一驱动机构驱动下的转动速度大于所述PCB传送设备传送的速度。 

其中，所述收集框底部和内壁设有缓冲层，所述收集框内壁布满自内壁长出的弹性须。