[发明专利]聚乙烯保温水箱及其生产工艺有效
申请号: | 201010127451.3 | 申请日: | 2010-03-18 |
公开(公告)号: | CN101804888A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 王梓刚;滕兴元 | 申请(专利权)人: | 上海心尔新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B65D81/38 | 分类号: | B65D81/38;B65D55/14;B65D53/02;B65D25/20;B29C41/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
地址: | 201400 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯 保温 水箱 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及水箱,具体涉及一种保温水箱及其生产工艺。
背景技术
热水保温水箱一般采用不锈钢内胆、聚氯乙烯板材粘接内胆或玻璃钢内 胆等材质,外层加发泡聚苯乙烯保温材料制成。这些热水保温水箱有以下缺 点:首先,保温效能差,尤其是寒冷季节,浪费了大量能源;其次,使用寿 命短,一般每年都需要维修;再次,由于这些热水保温水箱都需要焊接,使 用一段时间后,容易引起焊接点锈蚀,造成渗水问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种聚乙烯保温水箱,解决上述技术问题。
本发明的目的还在于,提供一种聚乙烯保温水箱的生产工艺,通过该工 艺用来生产聚乙烯保温水箱。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
聚乙烯保温水箱,包括一箱体,位于箱体上部的盖体,其特征在于,所 述箱体为采用聚乙烯材料作为原料经旋转模塑工艺整体成型技术制成的箱 体;所述盖体为采用聚乙烯材料作为原料经旋转模塑工艺整体成型技术制成 的盖体;
所述箱体设有一箱体夹层,所述箱体夹层采用聚胺酯保温材料填充;所 述盖体设有一盖体夹层,所述盖体夹层采用聚胺酯保温材料填充。
采用聚乙烯材料作为原料的旋转模塑整体成型技术,使聚乙烯材料经过 了合金改性处理,制成的箱体和盖体具有无焊接缝、重量轻、不渗透、耐酸 碱、寿命长等众多显著优点。箱体和盖体均采用聚胺酯保温材料填充,使本 发明具有很好的保温性能。
所述聚乙烯材料采用线型聚乙烯(LLDPE)、茂金属线性聚乙烯 (MLLDPE)和超微细水合硅酸铝经共混、挤出造粒,再研磨成60目细度粉 末作为旋转模塑的原料。采用所述原料可使所述箱体和盖体在-30℃~100℃温 度范围内,收缩率≤1.5%。聚乙烯材料是塑料材料中价格比较低廉的材料,采 用聚乙烯材料作为原料制成的本发明不仅使用寿命长,而且由于其价格低廉, 有效降低了生产成本。
所述箱体与所述盖体之间设有活动锁扣。
所述箱体的顶部与所述盖体连接处设有两圈密封圈。以保证最佳密封效 果。
所述箱体表面设有加强筋。所述加强筋为沿箱体横向表面的凹筋或凸筋。 以便加强箱体的整体刚度。
所述箱体的顶部设有一溢流管,所述盖体设有一溢流口,所述溢流管通 过所述溢流口与外界联通,所述溢流管与箱体接口处采用热熔焊接工艺焊接。 以保证本发明的保温性和密封性。
所述箱体为圆柱状,所述盖体为斗笠状。
聚乙烯保温水箱的生产工艺,其特征在于,包括:
1)将包括线型聚乙烯(LLDPE)、茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)和超 微细水合硅酸铝的聚乙烯材料经共混、挤出造粒,再研磨成60目细度粉末, 作为旋转模塑的原料;
2)将所述原料装入箱体、盖体的模具型腔内,经旋转模塑工艺整体成型, 即为箱体毛坯、盖体毛坯;
3)将箱体毛坯置入木质夹具中,箱体内置入胎具,盖体毛坯亦同样置入 相应夹具中,再注射高压聚胺脂填充。
有益效果:由于采用了上述技术方案,本发明在-28℃环境中,80℃的热 水,10小时降温≤5℃,且无维修使用寿命≥10年,具有保温效果显著、成本低、 性价比高等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体图示进一步阐述本发明。
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B65D81-02 . 特别适于防止内装物受力损坏
B65D81-18 . 为内装物提供特殊环境,例如高于或低于室温
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B65D81-32 . 用于包装两种或多种不同的物料,这些物料在混合使用前必须保持分开
B65D81-34 . 用于包装打算在包装件内烹调或加热的食物