[发明专利]大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法

权利要求书

1.一种大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法，包括把按规格下料的 结构钢棒料加热到变形温度后经镦粗、压型和冲孔得到结构钢空心盘坯，再把 所述空心盘坯加热到变形温度后装进辗轧机定位的步骤；其特征在于，该方法 还包括以下步骤：

启动辗轧机，操纵其上锥辊朝所述空心盘坯方向以1.5mm/s的速度作轴向 进给运动，所述辗轧机的上锥辊和下锥辊沿所述空心盘坯的轴向以4500KN～ 4900KN的轧制力轧制其盘面并沿其径向水平外移从而实现盘坯的轴向轧制；所 述空心盘坯以5mm/s～12mm/s的速度展宽；

轧制过程进行到60s时，操纵所述辗轧机的芯辊以3500KN～4000KN的径 向轧制力轧制所述空心盘坯，同时，调整所述上锥辊的进给速度使其以1.2mm/s 的速度轴向进给轧制空心盘坯，所述空心盘坯此时受到上、下锥辊的轴向轧制 力为3000KN～3900KN，所述空心盘坯在径轴向轧制力的作用下以3mm/s～ 10mm/s的速度展宽；

轧制过程进行到100s时，调整所述上锥辊的进给速度使其以0.8mm/s的速 度轴向进给轧制所述空心盘坯，此时，所述空心盘坯受到上、下锥辊的轴向轧 制力为2000KN～3000KN，受到的径向轧制力为2500KN～3000KN，所述空心 盘坯以2mm/s～6mm/s的速度展宽，轧制过程进行到120s时结束，一火轧制成 结构钢空心盘形锻件。

2.根据权利要求1所述的大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法，其 特征在于：所述结构钢空心盘形锻件轧后经正火加回火处理。

3.根据权利要求2所述的大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法，其 特征在于：所述正火是把所述空心盘形锻件加热到880℃～900℃保温后空冷， 所述回火是把所述空心盘形锻件加热到690℃～710℃保温后空冷。