[发明专利]热塑性材质的无缝套状物制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热塑性材质的无缝套状物制造方法，尤其涉及利用热塑性材质制造具有单一开口、无接缝的套状物的方法。

背景技术

现有的制造具有弹性的薄膜套状物(如可抛弃式手套、指套、保险套以及气球等只具有一端开口的物体)的方法是以模具浸渍液态的天然或合成橡胶形成物件。现有的主要原料如天然橡胶、亚硝酸盐丁二烯橡胶(nitrile butadiene)、氯丁二烯橡胶(chloroprenerubber)以及聚异戊二烯橡胶(polyisoprene rubber)等为乳胶状，且包含了表面活化剂、各种化学杂质等物体，而该表面活化剂、化学杂质都需要被滤出以确保成品品质，滤出过程需耗费大量的水以及人力、时间成本。再者，现有的制造过程中需要添加硫、促进剂、催化剂等物质，将导致使用者产生过敏现象，并且添入上述元素后会加强原料分子之间的共价键连结，提升材料的物理强度，其过程称为化学交联(chemical cross-linking)或硫化(vulcanization)。但另一方面，完成交联的材料难以反向还原(且所费不赀)，造成回收再利用的困难。

热塑弹性体可回收且具有橡胶的特性而且可通过传统的塑料制造方法加工，更具有效率，与传统天然或人造的橡胶相比较更环保。因此业界兴起使用热塑弹性体替代传统橡胶的趋势。

美国专利U.S.6,121,366号、6,639,007号、7,148,283号都公开了利用浸泡苯乙烯团块共聚物(styrene block copolymer)以制造薄型弹性物的方法。美国专利U.S.6,720,049号公开了一种浸渍聚氨酯(polyurethane)以制造薄型弹性物的方法。美国专利U.S.3,124,807号、4,776,921号、5,833,915号、5,997,676号以及6,243,875号提供了一种方式，其利用两层聚烯烃弹性体(polyolefin elastomer)或聚氨酯弹性体(polyurethane elastomer)薄膜，产生有接缝的手套或其它薄型物品。美国专利U.S.4,034,036号、4,358,420号、6,213,123号、6,350,231号以及6,579,582号提供了一种方法，其利用拉长或者提供气压方式施加于一预热的预形成物，以沿着管状模具形成保险套或指套之类的薄型套状物体。美国专利U.S.第5,640,720号提供了一种利用聚醚多元醇的聚合物制造弹性合成橡胶手套的射出中空成形(injection blow molding)方法。然而此方法造成薄膜厚度不均。美国专利U.S.4,921,672号提供了一种用于制造电气防护手套的射出成形方法，该方法只能制造较厚的手套。美国专利U.S.4,687,531号为一种制造薄型套状物体的方法，是利用喷洒热塑性材料在一模具的内壁里成形，但该方式难以制造小尺寸的薄型套状物。美国专利U.S.4,434,126号、6,649,116号以及6,890,475号提供了用于制造热塑弹性体薄型物的粉末涂布方法，粉末颗粒大小的差距影响薄膜的品质，例如可能产生针孔或厚度不均等缺陷，而要确保粉末颗粒差距在非常小的范围内将非常耗费成本。另外，需要供给液态氮冷却热塑弹性体以使其变硬方可研磨，此冷却的程序亦非常耗费成本。

基于对原料成本、可回收性、健康不导致过敏的需求，以及高度自动生产、节省水、能源、可形成三维(立体)形态的要求，上述各现有技术成型的手段，仍无法完成上述大部分要求，因此有待改进。

发明内容

有鉴于上述现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种制造立体、有弹性、单一开口中具有唇部、无接缝的薄膜套状物的制造方法，并利用连续、成本较低的制造步骤实现。

本发明的第二个目的在于使用较环保、不刺激人体、避免使用化学添加物的材料以取代传统的橡胶材料。

本发明为一种热塑性材质的无缝套状物制造方法，使沿着一轨道运行的多个模具外缘形成多个具有单一开口的无缝套状物，该方法包含：热熔涂布步骤，利用至少二组押出机构提供呈热熔液态的热塑性材质原料涂布在该模具外缘；加热与冷凝步骤使该模具通过一加热机构对其表面的热塑性材质原料加热，再使该热塑性材质原料冷却以形成厚度均匀的薄膜状套状物；卷唇步骤，将位于套状物开口下缘的热塑性材质原料卷成圆边；脱模步骤，将该套状物剥离该模具。

通过上述步骤，可使用热塑性材质原料而在模具外形成无接缝的套状物，并且可避免使用危害人体健康的材质。

附图说明

图1为本方法的步骤流程图(一)；

图2为本方法的步骤流程图(二)；

图3为实施该方法的机构示意图；