[发明专利]一种气干性环氧乙烯基树脂及其加工工艺无效
申请号: | 201010127778.0 | 申请日: | 2010-03-19 |
公开(公告)号: | CN101787179A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 孙友梅;郭君岐;马晓燕;王庆斌 | 申请(专利权)人: | 新时代(济南)民爆科技产业有限公司 |
主分类号: | C08L63/10 | 分类号: | C08L63/10;C08G59/17;C08G59/14 |
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地址: | 250104 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干性 乙烯基 树脂 及其 加工 工艺 | ||
1.一种气干性环氧乙烯基树脂,其特征在于该环氧乙烯基树脂的原料含有液体环氧树脂、不饱和一元有机酸、催化剂C1、气干性基团提供剂、搭桥剂、催化剂C2、交联剂以及阻聚剂;
各原料的重量份配比如下:
液体环氧树脂:25~50份;不饱和一元有机酸:10~30份;
催化剂C1:0.002~0.5份;气干性基团提供剂:5~20份;
搭桥剂:10~30份;催化剂C2:0.002~0.3份;
交联剂:20~45份;阻聚剂0.02~0.1份;
所述的催化剂C1为三苯基膦;
所述的搭桥剂为异氰酸酯;
所述的催化剂C2为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种;
所述的交联剂为苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯基甲苯、甲基丙烯酸甲酯、三聚氰酸三烯丙酯中的一种或两种以上的混合物;
所述的阻聚剂为对苯二酚、叔丁基对苯二酚、叔丁基邻苯二酚、对甲氧基苯酚中的一种或两种以上的混合物;
加工工艺如下:将液体环氧树脂、不饱和一元有机酸、催化剂C1、阻聚剂按配方量加入反应釜中,搅拌均匀,保持温度在80~120℃,反应至酸值≤20mgKOH/g,反应完毕后,将产物倒入已加入配方量交联剂的反应釜中,搅拌均匀,降温至室温,得产物X;
将气干性基团提供剂、搭桥剂、催化剂C2、阻聚剂按配方量加入反应釜中,搅拌均匀,保持温度在80~120℃,反应至羟值≤10mgKOH/g,反应完毕,降温至室温,得产物Y;
将上述产物X、产物Y、适量阻聚剂加入反应釜中,搅拌均匀,保持温度在60~100℃,反应至异氰酸酯基含量≤0.1%,即得气干性环氧乙烯基树脂。
2.根据权利要求1所述的气干性环氧乙烯基树脂,其特征在于所述的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯三聚体、含有异氰酸酯基的预聚物中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的气干性环氧乙烯基树脂,其特征在于所述的不饱和一元酸为甲基丙烯酸或丙烯酸。
4.根据权利要求1所述的气干性环氧乙烯基树脂,其特征在于所述的气干性基团提供剂为甘油二烯丙基醚、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、季戊四醇二烯丙基醚、双环戊二烯中的一种或两种以上的混合物。
5.一种气干性环氧乙烯基树脂的加工工艺,其特征在于加工工艺如下:将液体环氧树脂、不饱和一元有机酸、催化剂C1、阻聚剂按配方量加入反应釜中,搅拌均匀,保持温度在80~120℃,反应至酸值≤20mgKOH/g,反应完毕后,将产物倒入已加入配方量交联剂的反应釜中,搅拌均匀,降温至室温,得产物X;
将气干性基团提供剂、搭桥剂、催化剂C2、阻聚剂按配方量加入反应釜中,搅拌均匀,保持温度在80~120℃,反应至羟值≤10mgKOH/g,反应完毕,降温至室温,得产物Y;
将上述产物X、产物Y、适量阻聚剂加入反应釜中,搅拌均匀,保持温度在60~100℃,反应至异氰酸酯基含量≤0.1%,即得气干性环氧乙烯基树脂;
上述各原料的重量份配比如下:
液体环氧树脂:25~50份;不饱和一元有机酸:10~30份;
催化剂C1:0.002~0.5份;气干性基团提供剂:5~20份;
搭桥剂:10~30份;催化剂C2:0.002~0.3份;
交联剂:20~45份;阻聚剂0.02~0.1份;
所述的催化剂C1为三苯基膦;
所述的搭桥剂为异氰酸酯;
所述的催化剂C2为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种;
所述的交联剂为苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯基甲苯、甲基丙烯酸甲酯、三聚氰酸三烯丙酯中的一种或两种以上的混合物;
所述的阻聚剂为对苯二酚、叔丁基对苯二酚、叔丁基邻苯二酚、对甲氧基苯酚中的一种或两种以上的混合物。
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