[发明专利]一种竹材粘胶纤维及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201010128006.9 申请日: 2010-03-19
公开(公告)号: CN101928998A 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 毛财清 申请(专利权)人: 安吉谈竹庄竹纤维有限公司
主分类号: D01F2/10 分类号: D01F2/10;D06M15/01;D06M13/00;D06M15/643;D06M13/165;D06M101/06
代理公司: 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 代理人: 纪元;赵卫康
地址: 313300 浙江省湖*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 竹材 粘胶 纤维 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种竹材粘胶纤维,其特征在于它含有占纤维总质量0.1%~0.5%的竹醋液、0.01%~0.2%的渗透剂JFC、0.05%~0.2%的硅酮弹性体STU-2。

2.根据权利要求1所述的一种竹材粘胶纤维,其特征在于它的干断裂强度≥2.50cN/dtex、湿断裂强度≥1.50cN/dtex、残硫量≤18.0mg/100g、抑菌值≥2.5、甲醛含量≤75mg/kg、重金属铬含量≤0.12mg/kg。

3.根据权利要求1或2所述的一种竹材粘胶纤维的制造方法,包括制胶和纺丝工序,其特征在于它还包括配制纺丝原液工序:将经制胶工序得到的竹材粘胶纤维溶液的PH调节到8.0~8.5;然后在该溶液中添入占该溶液总质量1%~10%的竹醋液并经过1~5小时搅拌后制成纺丝原液。

4.根据权利要求3所述的一种竹材粘胶纤维的制造方法,其特征在于:纺丝工序后,将竹醋液、渗透剂JFC、硅酮弹性体STU-2以及水以6︰1︰1︰2的比例混合后制成的整理剂应用于经所述纺丝工序制得的竹材粘胶纤维。

5.根据权利要求3所述的一种竹材粘胶纤维的制造方法,其特征在于:在所述的纺丝工序中,纺丝压力为25~35KPa、纺丝速度为45~60m/min、纺丝湿度为60~80、纺丝温度为20~25℃。

6.根据权利要求4所述的一种竹材粘胶纤维的制造方法,其特征在于:在所述的纺丝工序中,纺丝压力为25~35KPa、纺丝速度为45~60m/min、纺丝湿度为60~80、纺丝温度为20~25℃。

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