[发明专利]格栅板自动修边机

说明书

技术领域

本发明涉及一种格栅板自动修边机，尤指一种可以自动化方式，快速且平整地切割格栅板制造时产生多余毛边的格栅板自动修边机设计。

背景技术

目前格栅板的制造，是将多个横条焊接于多个间隔排列的纵板上，为方便横条焊接于纵板上，横条两端通常是凸伸出两最外侧緃板外而形成凸边，而须进一步利用后续的加工加以去除毛边。

现有去除格栅板两侧毛边的方式，主要是由人工操作拖移式砂轮切割机，以高速旋转的砂轮逐一切除格栅板两侧的毛边。

但前述以砂轮式切割机切除格栅板侧边凸伸的毛边时，因受限切割机的机具构造，无法将凸伸的毛边完全切割，须再经后续的研磨步骤方能进一步完整地去除毛边。再者，以砂轮式切割机切除格栅板侧边凸伸的毛边时，是由人工手动操作方式将该格栅板两侧凸伸的多个毛边逐一切除，而且，切除作业之后，还须要经过研磨等后续加工步骤，故在操作上存在有费时费工等缺点。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种格栅板自动修边机，藉此设计，解决目前人工无法平齐切除格栅板侧边凸伸的毛边，及人工手动切割的费时费工等问题。

为达成前揭目的，本发明所设计的格栅板自动修边机，包含：

一机台，其包含一机台本体、一承载座以及一升降驱动组件，该承载座设于机台本体内，该升降驱动组件是设于该机台本体内，并以其驱动端连接承载座，用以驱动承载座升降位移；

一输送装置，其包含数个滚轮，该数滚轮枢设于该承载座顶部，并为一马达结合一传动组件所驱动旋转；

一下切刀装置，包含一第一下切刀组以及一第二下切刀组，第一下切刀组及第二下切刀组分设于该承载座相对的两侧边，该第一下切刀组包含一第一下刀座、一第一下切刀以及一第一驱动组件，第一下刀座设于该承载座一侧边，第一下切刀设于该第一下刀座上，该第一驱动组件设于机台本体中并以其作动端连接上方的第一下刀座，用以驱动第一下切刀升降移动，该第二下切刀组包含一第二下刀座、一第二下切刀以及一第二驱动组件，第二下刀座设于该承载座另一侧边，第二下切刀设于该第二下刀座上，该第二驱动组件设于机台本体中并以其作动端连接上方的第二下刀座，用以驱动第二下切刀升降移动；以及

一上切刀装置，其包含有一机架、一第一上切刀及一第二上切刀，该机架设于机台本体中，且位于承载座上方，该第一上切刀及第二上切刀分设于机架底部两侧，而分别与第一下切刀及第二下切刀相对应，用以剪切格栅板两侧的毛边。

本发明通过前揭格栅板自动修边机设计，其特点在于：该格栅板自动修边机可令待修边的格栅板置入其机台的承载座上定位后，由升降驱动组件带动承载座及其上的格栅板上升，而与机架相对夹持固定格栅板，续由下切刀装置驱动其第一、第二下切刀上升，而机架两侧的第一、第二上切刀相对配合，而对格栅板两侧凸伸的毛边施以剪切作用，故可以机械化作动方式快速而有效的执行格栅板两侧毛边切除作业，并使格栅板两侧毛边平整切除，克服先前人工无法平齐切除格栅板侧边凸伸的毛边，及人工手动切割的费时费工等问题。

此外，本发明尚可进一步利用令第一、第二上切刀为平刀刃的设计，另令第一下切刀与第二下切刀皆为山形刀刃，或是第一下切刀为山形刀刃、第二下切刀为谷形刀刃的设计，使该格栅板自动修边机于剪切格栅板毛边时，可以渐进剪切方式将格栅板两侧的多个毛边加以切除，而减轻上切刀装置及下切刀装置的剪切毛边的负载。

附图说明

图1是本发明格栅板自动修边机的一较佳实施例的左侧平面示意图。

图2是本发明格栅板自动修边机较佳实施例的端视平面示意图。

图3是本发明格栅板自动修边机较佳实施例的调整宽度的平面示意图。

图4是本发明格栅板自动修边机较佳实施例于输入格栅板后的左侧面示意图。

图5是本发明格栅板自动修边机较佳实施例于输入格栅板后的右侧面示意图。

图6是本发明格栅板自动修边机较佳实施例于输入格栅板后的端视示意图。

图7是本发明格栅板自动修边机较佳实施例于推举承载座与机架夹持固定格栅板的右侧面示意图。

图8是本发明格栅板自动修边机较佳实施例于推举下切刀装置上升进行剪切格栅板毛边的左侧面示意图。

图9是本发明格栅板自动修边机较佳实施例于推举下切刀装置上升进行剪切格栅板毛边的右侧面示意图。

图10是本发明格栅板自动修边机较佳实施例于推举下切刀装置上升进行剪切格栅板毛边的端视平面示意图。

图11是图10所示格栅板自动修边机较佳实施例于剪切格栅板毛边的局部放大平面示意图。

图12是格栅板未修边前的立体示意图。