[发明专利]硫化促进剂CZ污水电解处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫化促进剂N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS、CZ)生产废水的处理方法，属于环保技术领域。

背景技术

促进剂CZ是一种高度活泼的后效性半超速促进剂，抗焦烧性能优良，加工安全，硫化时间短。促进剂CZ的生产过程中产生大量的高浓度含盐有机废水，难以处理，由于环保压力其生产与发展受到的很大的制约。CZ生产过程中的废水主要来源于母液蒸馏和水洗工艺，其盐分和COD浓度较高，带有颜色和气味，同时水中含有多种杂环有机物，很难以用生化等方法对其处理。目前对该类废水的治理研究报道较少，多为蒸发蒸馏等工艺，能耗大，处理效果较差。文献(南京师范大学学报(工程技术版)，2002，2：66)报道用蒸发浓缩的方法处理促进剂CBS生产废水，此方法简单，但是能耗高，COD的去除率一般，产生的高浓度釜残更难处理，而且容易堵塞蒸发器，造成设备报废。文献(环境工程，2007，4：78)报道了橡胶促进剂生产废水的处理工艺设计，该文章采用先将高盐度水用蒸发方法进行脱盐预处理，高浓度废水采用微电解-Fenton氧化，絮凝沉淀方法进行处理，经过预处理的废水再与中浓度废水混合后进入生化处理，该工艺复杂，流程长，投资大，处理效果一般。基于此种现状，开发了以电解法处理此废水的方法，该方法利用水中的高浓度盐离子进行导电，无需再加入电解质，阳极产生的次钠可进一步氧化水中有机物，使其聚团析出。此方法能耗较小，处理效果较佳，完全可以达到排放要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以电解法处理硫化促进剂CZ生产废水的方法，该方法过程简单，能耗低，COD的去除率高，易于工业化。

为达到上述目的，本发明通过下述技术方案加以实现：一种以电解法处理硫化促进剂CZ生产废水的方法，其特征在于包括以下过程：

1.在装有电极的电解池中加入CZ生产废水500～10000mL，以Fe、Ti、复合Ti、Zn、C、不锈钢或其他复合金属材料为阳极，以Fe、不锈钢或其他金属材料为阴极，电流1～50A，电压1～50V，极板间距5～50cm，极板面积5～50cm²，并加入与污水质量比为0.2～5％的催化剂，在此条件下对废水电解处理0.5～20h，其COD的去除率可达到98％以上，达到排放标准。

本发明的优点在于：该方法过程简单，能耗低，COD的去除率高，可达到98％以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。

具体实施方式

例1：

在装有电极的电解池中加入CZ生产废水800mL，以Fe为阳极，以Fe为阴极，电流3A，电压5V，极板间距5cm，极板面积15cm²，并加入与污水质量比为0.2％的催化剂，在此条件下对废水电解处理0.50h，其COD的去除率可达到98％，处理后污水达到排放标准。

例2：

在装有电极的电解池中加入CZ生产废水2000mL，以Ti为阳极，以不锈钢为阴极，电流2A，电压6V，极板间距20cm，极板面积25cm²，并加入与污水质量比为0.5％的催化剂，在此条件下对废水电解处理2h，其COD的去除率可达到98.1％，处理后污水达到排放标准。

例3：

在装有电极的电解池中加入CZ生产废水5000mL，以不锈钢为阳极，以不锈钢为阴极，电流20A，电压30V，极板间距30cm，极板面积50cm²，并加入与污水质量比为2％的催化剂，在此条件下对废水电解处理6h，其COD的去除率可达到98.5％，处理后污水达到排放标准。

例4：

在装有电极的电解池中加入CZ生产废水8000mL，以复合Ti为阳极，以不锈钢为阴极，电流18A，电压36V，极板间距40cm，极板面积50cm²，并加入与污水质量比为3％的催化剂，在此条件下对废水电解处理8h，其COD的去除率可达到98.6％，处理后污水达到排放标准。