[发明专利]硫化促进剂M污水电解处理方法无效
申请号: | 201010128525.5 | 申请日: | 2010-03-22 |
公开(公告)号: | CN101898817A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 尹红伟;王延斌 | 申请(专利权)人: | 天津市科迈化工有限公司 |
主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461;C02F101/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300272*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化 促进剂 污水 电解 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种促进剂硫醇基苯并噻唑(M)生产废水的处理方法,属于环保技术领域。
背景技术
促进剂M是一种通用型的硫化促进剂,广泛用于各种橡胶制品,具有宽广的硫化范围,可单独使用或与其他促进剂并用,也是促进剂DM,CBS,NOBS的母体。由于促进剂M的生产过程中产生大量的高浓度含盐有机废水,难以处理,由于环保压力其生产与发展受到的很大的制约。M生产过程中的废水主要来源于母液过滤和水洗工艺,其盐分和COD浓度较高,带有颜色和气味,同时水中含有多种杂环有机物,很难以生化等方法处理。目前对该类废水的治理研究报道较少,多为蒸发蒸馏等工艺,能耗大,处理效果较差。文献(环境工程,2007,4:78)报道了橡胶促进剂生产废水的处理工艺设计,该文章采用先将高盐度水用蒸发方法进行脱盐预处理,高浓度废水采用微电解-Fenton氧化,絮凝沉淀方法进行处理,经过预处理的废水再与中浓度废水混合后进入生化处理,该工艺复杂,流程长,投资大,处理效果一般。文献(工业水处理,2008,7:21)报道了促进剂M生产废水的一种处理方法,该方法采用完全物化法对废水进行处理,水样先通过预处理,然后进行树脂吸附后进行深度处理,出水达到排放标准;但是此方法中使用树脂,造价较高。基于此种现状,开发了以电解法处理此废水的方法,该方法利用水中的高浓度盐离子进行导电,无需再加入电解质。此方法能耗较小,处理效果较佳,完全可以达到排放要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以电解法处理促进剂M生产废水的方法,该方法过程简单,无需加入其他电解质,能耗低,易于工业化。
为达到上述目的,本发明通过下述技术方案加以实现:一种以电解法处理促进剂M生产废水的方法,其特征在于包括以下过程:
1.在装有电极的电解池中加入M生产废水500~50000mL,以Cu、Fe、Ti、Zn、C或不锈钢等材料为阳极,以Cu、Fe、Ti、Zn、C或不锈钢等材料为阴极,电流1~20A,电压1~50V,极板间距5~50cm,极板面积5~50cm2,并加入与污水质量比为0.1~3%的催化剂,在此条件下对废水电解处理0.5~10h,其COD的去除率可达到98%以上,达到排放标准。
本发明的优点在于:该方法过程简单,能耗低,COD的去除率高,可达到98%以上,处理效果较佳,达到排放标准,易于工业化。
具体实施方式
例1:
在装有电极的电解池中加入M生产废水800mL,以Cu为阳极,以C为阴极,电流1A,电压2V,极板间距5cm,极板面积10cm2,并加入与污水质量比为0.1%的催化剂,在此条件下对废水电解处理1h,其COD的去除率可达到98%,处理后污水可达到排放标准。
例2:
在装有电极的电解池中加入M生产废水2000mL,以Fe为阳极,以Fe为阴极,电流2A,电压5V,极板间距15cm,极板面积20cm2,并加入与污水质量比为0.3%的催化剂,在此条件下对废水电解处理2h,其COD的去除率可达到98%以上,处理后污水可达到排放标准。
例3:
在装有电极的电解池中加入M生产废水5000mL,以不锈钢为阳极,以Cu为阴极,电流5A,电压15V,极板间距20cm,极板面积40cm2,并加入与污水质量比为1%的催化剂,在此条件下对废水电解处理5h,其COD的去除率可达到98%以上,处理后污水达到排放标准。
例4:
在装有电极的电解池中加入M生产废水8000mL,以Ti为阳极,以C为阴极,电流6A,电压35V,极板间距20cm,极板面积50cm2,并加入与污水质量比为3%的催化剂,在此条件下对废水电解处理8h,其COD的去除率可达到98%以上,处理后污水达到排放标准。
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