[发明专利]酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法

权利要求书

1.酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤①，酚醛树脂合成，即在100重量份的苯酚原料中，分次加入共计0.5～3重量份的催化剂，40～60重量份的多聚甲醛和1～5重量份的胺类化合物，经过中温缩聚反应、高温缩聚反应与中温缩聚反应的次序，得到粘度为300～1000cps的液体酚醛树脂；

步骤②，蜂窝浸渍，即将一定规格的蜂窝拉伸展开，浸入按步骤①制得的酚醛树脂中，2～10分钟后取出放入60～80℃的烘箱中加热固化40～60分钟，制得开孔酚醛蜂窝芯材；

步骤③，制作表面增强材料，将一定规格的纤维织物在步骤①制得的酚醛树脂中浸润并固化后，制得纤维增强表面材料；

步骤④，复合，通过模压成型工艺，在60～120℃温度条件下，将开孔蜂窝芯材与纤维表面增强材料进行复合，保持60～180分钟，制得成品。

2.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法，其特征在于：步骤①所述的催化剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、醋酸锌、碳酸钠和三乙胺中的任意一种，或是任意两种的组合。

3.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法，其特征在于：步骤①所述的胺类化合物包括有脲、双氰胺和三氰胺。

4.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法，其特征在于：步骤①所述的中温缩聚反应、高温缩聚反应与中温缩聚反应为，将苯酚、催化剂混合，在70～85℃温度下以及90分钟内，分次加入多聚甲醛，然后反应20～60分钟；升温至95～100℃，反应15～50分钟；降温至85～90℃，加入二次催化剂及胺类化合物，继续在85～90℃反应20～100分钟，得到酚醛树脂。

5.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法，其特征在于：步骤①所述的酚醛树脂为液体酚醛树脂，其主要性能指标为：粘度300～1000cps，固体含量50％～80％，聚合速度1～5分钟。

6.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法，其特征在于：步骤②所述的蜂窝包括有纸蜂窝、纤维蜂窝、芳纶蜂窝等非金属蜂窝。

7.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法，其特征在于：步骤②所述的蜂窝规格为2400mm×1200mm×10～40mm。

8.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯复合材料的制造方法，其特征在于：步骤③所述的纤维包括玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维。

9.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯复合材料的制造方法，其特征在于：步骤③所述的纤维织物的规格为2400mm×1200mm。

10.根据权利要求1所述的酚醛蜂窝芯增强先进复合材料的制造方法，其特征在于：步骤④所述的模压成型工艺的时间为60～180分钟，温度为60～120℃。