[发明专利]改善结晶硫酸镍晶体物理外观的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改善结晶硫酸镍晶体物理外观的方法，特别是采用了两次冷却结晶的方法，巧妙地解决了浓缩结晶设备的利用率和改善晶体物理外观的矛盾。

背景技术

生产结晶硫酸镍，一般都采用浓缩结晶的方法。硫酸镍溶液浓缩到一定浓度后，经冷却结晶产出结晶硫酸镍。硫酸镍冷却结晶过程控制的很严格，要考虑到溶液的终点浓度，降温冷却的速度，保温增粗恒定的温度和时间等等。自动化要求很高，光靠人工操作控制基本上很难，而且到达要求的晶型率很低，经烘干，筛分后大部分是粉末状晶型。一般情况下，冷却结晶一锅产品均需要1624小时，耗时耗电，设备利用率很低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述技术存在的缺点和问题，为克服现有技术和设备的不足，本发明提供了一种易于操作，控制两次冷却结晶的改善结晶硫酸镍晶体物理外观的方法。该方法工艺简单可靠，设备投资小，仅需增加结晶盘，使结晶盘体积与浓缩锅体积相等，就能达到改善晶体物理外观的效果。

本发明解决其技术问题所需技术方案是：

首先：控制浓缩终点浓度d＝1.60-1.62，直接在浓缩锅里，采用夹套水冷却，尽快降温到50℃-55℃后，放到结晶盘再冷却结晶，其目的是产生一定量的晶种；其次：采用静置自然冷却结晶，一般控制在10-16小时，静置10小时后，采用人工检查方法，来判断结晶结果，其目的是晶体增粗。

最后：用离心机甩干后，经烘干、筛分，细粉未回浓缩锅再浓缩结晶生产成品。

本发明的有益效果：工艺简单可靠，设备投资小，仅需增加结晶盘，使结晶盘体积与浓缩锅体积相等，就能达到改善晶体物理外观的效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例：

1.浓缩终点浓度：d＝1.61，PH＝0.5-1.0；

2.一次冷却终点温度：51℃(2小时10分)；

3.二次冷却时间：11小时；

4.筛分后：

A产品≥1.5mm-2.0mm＞85％，

B产品≈1.5mm＜15％，

细粉未(回锅再生产)≈1％。