[发明专利]铝酸钠溶液的复合脱色方法无效

专利信息
申请号: 201010128739.2 申请日: 2010-03-22
公开(公告)号: CN101792162A 公开(公告)日: 2010-08-04
发明(设计)人: 李民菁;史智慧;王志勇 申请(专利权)人: 河南未来铝业(集团)有限公司
主分类号: C01F7/02 分类号: C01F7/02;C01F7/14
代理公司: 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 代理人: 张爱军
地址: 454171 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 铝酸钠 溶液 复合 脱色 方法
【权利要求书】:

1.一种铝酸钠溶液的复合脱色方法,其特征在于:将铝酸钠溶液加入反应槽中,向反应槽中加入活性炭负载的TiO2催化剂,开启搅拌装置和循环泵,用光强度为5000~10000cd/m2的紫外线照射处理,并向所述铝酸钠溶液中通入臭氧气体进行脱色反应,脱色反应时间根据铝酸钠溶液的初始色度及最终色度的要求而定。

2.根据权利要求1所述的复合脱色方法,其特征在于:所述通入臭氧气体的速度为20~80g/h,压力为0.1~1.5MPa。

3.根据权利要求1所述的复合脱色方法,其特征在于:所述活性炭负载的TiO2催化剂用量为10~100克/每升铝酸钠溶液,所述活性炭负载的TiO2催化剂中TiO2含量为10%(重量比)、活性炭含量为90%(重量比)。

4.根据权利要求1所述的复合脱色方法,其特征在于:所述色度用分光光度计测定铝酸钠溶液在波长470nm时的吸光度进行判断。

5.根据权利要求1~4任一项所述的复合脱色方法,其特征在于:所述脱色反应时铝酸钠溶液的温度为20~80℃,铝酸钠溶液的初始色度在470nm时的吸光度为0.25~1.95,最终色度在470nm时的吸光度为0.04~0.1,脱色反应时间不超过4h。

6.一种铝酸钠溶液的复合脱色方法,其特征在于:将铝酸钠溶液加入反应槽中,向反应槽中加入活性炭负载的TiO2催化剂或用光强度为5000~10000cd/m2的紫外线进行照射处理,然后开启搅拌装置和循环泵,并向所述铝酸钠溶液中通入臭氧气体进行脱色反应;脱色反应时间根据铝酸钠溶液的初始色度及最终色度的要求而定。

7.根据权利要求6所述的复合脱色方法,其特征在于:所述通入臭氧气体的速度为20~80g/h,臭氧气体的压力为0.1~1.5MPa。

8.根据权利要求6所述的复合脱色方法,其特征在于:所述活性炭负载的TiO2催化剂用量为10~100克/每升铝酸钠溶液,所述活性炭负载的TiO2催化剂中TiO2含量为10%(重量比)、活性炭含量为90%(重量比)。

9.根据权利要求6所述的复合脱色方法,其特征在于:所述色度用分光光度计测定铝酸钠溶液在波长470nm时的吸光度进行判断。

10.根据权利要求6~9任一项所述的复合脱色方法,其特征在于:所述脱色反应时铝酸钠溶液的温度为20~80℃,铝酸钠溶液的初始色度在470nm时的吸光度为0.25~1.95,铝酸钠溶液的最终色度在470nm时的吸光度为0.04~0.1,脱色反应时间不超过4h。

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