[发明专利]铝酸钠溶液的复合脱色方法无效
申请号: | 201010128739.2 | 申请日: | 2010-03-22 |
公开(公告)号: | CN101792162A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 李民菁;史智慧;王志勇 | 申请(专利权)人: | 河南未来铝业(集团)有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01F7/14 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 张爱军 |
地址: | 454171 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝酸钠 溶液 复合 脱色 方法 | ||
1.一种铝酸钠溶液的复合脱色方法,其特征在于:将铝酸钠溶液加入反应槽中,向反应槽中加入活性炭负载的TiO2催化剂,开启搅拌装置和循环泵,用光强度为5000~10000cd/m2的紫外线照射处理,并向所述铝酸钠溶液中通入臭氧气体进行脱色反应,脱色反应时间根据铝酸钠溶液的初始色度及最终色度的要求而定。
2.根据权利要求1所述的复合脱色方法,其特征在于:所述通入臭氧气体的速度为20~80g/h,压力为0.1~1.5MPa。
3.根据权利要求1所述的复合脱色方法,其特征在于:所述活性炭负载的TiO2催化剂用量为10~100克/每升铝酸钠溶液,所述活性炭负载的TiO2催化剂中TiO2含量为10%(重量比)、活性炭含量为90%(重量比)。
4.根据权利要求1所述的复合脱色方法,其特征在于:所述色度用分光光度计测定铝酸钠溶液在波长470nm时的吸光度进行判断。
5.根据权利要求1~4任一项所述的复合脱色方法,其特征在于:所述脱色反应时铝酸钠溶液的温度为20~80℃,铝酸钠溶液的初始色度在470nm时的吸光度为0.25~1.95,最终色度在470nm时的吸光度为0.04~0.1,脱色反应时间不超过4h。
6.一种铝酸钠溶液的复合脱色方法,其特征在于:将铝酸钠溶液加入反应槽中,向反应槽中加入活性炭负载的TiO2催化剂或用光强度为5000~10000cd/m2的紫外线进行照射处理,然后开启搅拌装置和循环泵,并向所述铝酸钠溶液中通入臭氧气体进行脱色反应;脱色反应时间根据铝酸钠溶液的初始色度及最终色度的要求而定。
7.根据权利要求6所述的复合脱色方法,其特征在于:所述通入臭氧气体的速度为20~80g/h,臭氧气体的压力为0.1~1.5MPa。
8.根据权利要求6所述的复合脱色方法,其特征在于:所述活性炭负载的TiO2催化剂用量为10~100克/每升铝酸钠溶液,所述活性炭负载的TiO2催化剂中TiO2含量为10%(重量比)、活性炭含量为90%(重量比)。
9.根据权利要求6所述的复合脱色方法,其特征在于:所述色度用分光光度计测定铝酸钠溶液在波长470nm时的吸光度进行判断。
10.根据权利要求6~9任一项所述的复合脱色方法,其特征在于:所述脱色反应时铝酸钠溶液的温度为20~80℃,铝酸钠溶液的初始色度在470nm时的吸光度为0.25~1.95,铝酸钠溶液的最终色度在470nm时的吸光度为0.04~0.1,脱色反应时间不超过4h。
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