[发明专利]环保绿化可分解人工草皮

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保绿化可分解人工草皮。

背景技术

天然草皮固然具有自然的质感与生气，但天然草皮的维护也是一项庞大的工程，人力及经费的负担均颇高；例如，需要经常洒水而浪费水资源、施肥杀虫以致于造成环境污染、限制人为踩踏而影响人们活动空间等；因此，在部分有前述顾虑的草地环境，会采用人工草皮来取代天然草皮，借以节约大量水资源，且完全不用施肥杀虫而能减少环境污染，亦可无限制的踩踏以大幅扩展人们的活动空间。

传统人工草皮的结构大体上包含有一基布，基布上锚植绒毛做为草皮，基布再结合一背衬；其制法是在背衬工艺上采用涂胶、流延、喷涂等方法，胶则基本使用PU、EVA、PVC或SBR，其中尤以水性丁苯橡胶最为普遍，但是这种工艺对于涂膜厚度、基布结合、绒头稳固等方面都极难控制，因此质量难以掌控，再加上绒毛的锚植强度低，且水性丁苯橡胶的寿命最长五年左右，因此就算基布、绒毛的质量优良，整体寿命也仅大约在5-6年，更糟糕的是在废弃回收时，这些胶无法跟基布、绒毛分离，造成根本无法再制，无法达到环保要求。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种环保绿化可分解人工草皮，其可以在自然环境中自然分解，具备环保功能的全塑化淀粉人工草皮。

本发明的特征，是采用全塑化淀粉材料经加热熔融后，分别以塑胶成型加工工艺予以成型；以拉丝技术制成草纱；及采用延流方法制成薄膜后，先用编织机将成型的全塑化淀粉材料制成基布，再以簇绒机将所述草丝簇绒在该基布上，然后以薄膜或全塑化淀粉编织布做为背衬而熔融结合于该基布，以制成全塑化淀粉可分解的人工草皮。

本发明所提供的全塑化淀粉材料，是包含重量百分比例90％以上的淀粉，以及重量百分比10％的能完全分解的其它塑胶组成分，该淀粉与可分解的塑胶组成分混合后具有塑胶的全部性能(如可塑性、延展性、弹性等)，因此可使用现有的塑胶加工设备制成纱线、编织布、薄膜卷材等基本材料，再用簇绒设备及后续制程设备将该基本材料制成人工草皮。

做为较佳的选择，本发明使用的全塑化淀粉，是使用与高分子(如苯乙烯、异戊二稀、丙烯酸烷酯、甲基丙烯酸甲酯)枝共聚的方法，以及为了获得热塑性而与增塑剂(如甘油、乙二醇、山梨醇、聚乙烯醇)共混，因此该全塑化淀粉完全具有塑胶的特性，其柔韧抗拉强度与PE相当，熔融温度则与PP接近，在大约160-170℃之间的温度及常压环境下即可制造。为了产生绿色草皮的颜色，则在制程中如同制造一般塑胶制品般加入色粉。所述全塑化淀粉根据各个厂家的制程不同，其淀粉含量自100％-70％，几乎可采用塑胶所有的成型方法来制造；如挤压、流延、注塑、吹塑、拉丝等方法，因此可使用传统的塑胶成型方法来制造人工草皮。

利用前述本发明所制造的人工草皮，在自然环境中可以自行分解，可完全取代绿化所用的天然草坪，大量的节约水资源，完全不用施肥杀虫，减少环境污染，并且可无限制的踩踏，因此大大扩展人们的活动空间，本发明将使绿化的方式与观念发生彻底的改变，比天然草坪更加环保而无任何污染。

本发明的有益效果是，其可以在自然环境中自然分解，具备环保功能的全塑化淀粉人工草皮。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明制造流程示意图。

图2是本发明所制成的人工草皮结构示意图。

图中标号说明：

1……草纱

11……绒头

2……基布

3……薄膜或编织布

具体实施方式

图1显示本发明的制程为：

拉丝→编织或簇绒→与背衬熔融→包装。

在所述制程中所采用的材料，均为重量百分比例90％以上的淀粉，以及重量百分比10％的能完全分解的其它塑胶组成分所混合而成的全塑化淀粉材料，使该材料具有塑胶的全部性能(如可塑性、延展性、弹性等)，借此可使用现有的塑胶加工设备制成纱线、编织布、薄膜卷材等基本材料，再用簇绒设备及后续制程设备将该基本材料制成人工草皮。制成的人工草皮可以在自然环境自行分解，解低对环境的破坏，达到环保的要求。