[发明专利]采用螺旋转子的浮选方法及装置和用途

权利要求书

1.一种采用螺旋转子的浮选方法，其特征是：在起浮装置内设有螺旋转子，螺旋转子转动产生螺旋气场；入流矿浆在流经螺旋通道的过程中，与螺旋气场进行一次以上气液混合；出流矿浆以不可逆流动方式流出起浮装置；所述的螺旋气场是这样形成的：在螺旋转子的竖直中心区域设有空心转子轴；在空心转子轴下段轴的外表面设有至少一个空心螺旋叶片，螺旋叶片表面设有一个以上连通空心转子轴的叶片气孔；在螺旋叶片外围设有定子；在螺旋叶片顶部设有转子顶盖；在转子顶盖以下的空心轴壁上设有一个以上转子轴气孔；在空心转子轴的空心轴腔内充满压缩空气；当螺旋转子转动时，空心转子轴内的压缩空气经转子轴气孔进入螺旋叶片腹腔内，再经叶片气孔向外喷出，在螺旋通道内和外形成螺旋气场；所述螺旋通道内的螺旋气场，至少是由径向排布于螺旋通道底面的一排以上叶片气孔向上喷射压缩空气形成的排柱式螺旋气场；所述螺旋通道外的螺旋气场，至少是由排布于螺旋叶片端面的一个以上叶片气孔朝定子径向喷射压缩空气形成的圆筒式螺旋气场。

2.如权利要求1所述的采用螺旋转子的浮选方法，其特征是：所述的入流矿浆，是含有浮选药剂的从浮选槽体外部流入起浮装置的待浮选矿浆，包括常规入流矿浆或施加超声波能量的入流矿浆。

3.如权利要求1所述的采用螺旋转子的浮选方法，其特征是：所述的出流矿浆，是在起浮装置内完成设定的气液混合过程后，以不可逆流动方式从定子流出、进入出流矿浆分离区的矿浆，出流矿浆流出浮选槽体的过程，包括常规出流过程或施加超声波能量场的出流过程。

4. 一种采用螺旋转子的浮选装置，包含浮选槽体和起浮装置，起浮装置设于浮选槽体内的下部中心区域，其特征是：在起浮装置内设有螺旋转子；入流矿浆从螺旋转子下部进入，在流经螺旋通道的过程中，与螺旋气场进行一次以上气液混合，并趋向定子不可逆流出；所述的螺旋转子，在其竖直中心区域设有空心转子轴，在空心转子轴下段轴的外表面设有螺旋叶片，在螺旋叶片表面设有一个以上连通空心转子轴的叶片气孔，在螺旋叶片外围设有定子，在螺旋叶片顶部设有转子顶盖，在空心转子轴的空心轴腔内充满压缩空气；螺旋转子转动时，空心转子轴内的压缩空气经转子轴气孔进入螺旋叶片腹腔内，再经叶片气孔向外喷出，在螺旋通道内和外形成螺旋气场。

5.如权利要求4所述的浮选装置，其特征是：所述的空心转子轴，在转子顶盖以下的空心轴壁上设有一个以上转子轴气孔。

6.如权利要求4所述的浮选装置，其特征是：所述的螺旋叶片，为空心结构，螺旋叶片表面设有一个以上连通空心转子轴的叶片气孔；设置叶片气孔的表面是螺旋叶片顶面和远离空心转子轴的螺旋叶片端面；叶片气孔出口朝上或径向布置，形成朝上或径向的气流冲力；所述的螺旋叶片，螺距为20-600mm；螺旋叶片端面垂直轴向投影直径为30-600mm。

7.如权利要求4所述的浮选装置，其特征是：所述的转子顶盖，至少包括板式顶盖或碟形顶盖；转子顶盖外径≥定子垂直轴向投影内径，转子顶盖内径与空心转子轴外径重合。

8.如权利要求4所述的浮选装置，其特征是：所述的螺旋气场，至少包括设于螺旋通道内的排柱式螺旋气场和设于螺旋通道外，即螺旋叶片端面外围的圆筒式螺旋气场；所述的排柱式螺旋气场，至少是由径向排布于螺旋通道底面的一排以上叶片气孔向上喷射压缩空气形成的，且相邻两排叶片气孔采用错位排布；所述的圆筒式螺旋气场，至少是由排布于螺旋叶片端面的一个以上叶片气孔朝定子径向喷射压缩空气形成的，且叶片气孔是采用内置方式设于螺旋叶片的空心夹层之内。