[发明专利]水轮发电机定子V形筋机座定位筋托块的摆焊方法

说明书

技术领域

本发明属于发电机技术领域，特别是涉及一种水轮发电机定子V形筋机座定位筋托 块的摆焊方法。

背景技术

目前，混流式水轮发电机定子机座的设计已由传统的环板式结构改为V形筋结构， 其机座内壁周向布置的V形盒筋从满足定子运行稳定性、节省材料、降低线圈温度，加工 制造等方面都更具有科学性、先进性。但这种结构对摆焊定位筋托块将出现很大困难，传统 定位筋托块焊接工艺已完全不适应V性筋结构定子机座的定位筋托块的焊接。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种水轮发电机定子V形筋机座 定位筋托块的摆焊方法。

本发明的目的是提供一种提高产品设计制造水平，而且具有方法简单，使用安全， 加工成本低，加工效率高，加工精度高，产品质量好等持点的水轮发电机定子V形筋机座 定位筋托块的摆焊方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 一种水轮发电机定子V形筋机座定位筋托块的摆焊方法，将定位筋托块摆焊于水轮发电机 定子机座，其特点是：以定子梳状板为基准，利用梳状板上基准圆找测量筋半径与弦距、以 测量筋为基准摆焊定位筋托块；采用固定架点焊于V形筋上，用固定架上的螺栓及测量筋 上的螺栓对测量筋进行四个方向的调整，实现定位筋托块的摆焊连接。

本发明还可以采用如下技术方案： 所述的水轮发电机定子V形筋机座定位筋托块的摆焊方法，其特点是：测量筋进行六面加 工，长度与定位筋相同，平直度与平行度尺寸精度保证和下连扳、连扳焊接后互相垂直。

所述的水轮发电机定子V形筋机座定位筋托块的摆焊方法，其特点是：下连扳加工 出和定子梳状板相对应的同直径、同孔距的通孔，配有定位销连接；与下连扳平行的连扳上 加工出与定位筋托块相对应位置的把合孔，与定位筋托块把合、调整、定位，然后进行定位 筋托块与V形筋的焊接。

所述的水轮发电机定子V形筋机座定位筋托块的摆焊方法，其特点是：固定架有方 向调整螺栓，并与定子机座上V形筋点焊连接。

所述的水轮发电机定子V形筋机座定位筋托块的摆焊方法，其特点是：测量筋根据 定子定位筋的总数量摆装，摆装按周向4等份、8等份、16等份分次均匀摆放，测量。

本发明具有的优点和积极效果是： 水轮发电机定子V形筋机座定位筋托块的摆焊方法由于采用了本发明的技术方案，以梳状 板为基准通过测量筋定位摆焊托块的工艺措施，保证产品定位筋安装在±0.1mm公差范围 内，更加科学地满足了定子铁芯部分的技术要求，解决了水轮发电机定子带V形筋的机座 其定位筋托块的摆焊难题，提高了产品设计制造水平；具有方法简单，使用安全，加工成本 低，加工效率高，加工精度高，产品质量好等优点。

附图说明

图1是本发明带V形筋的机座的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视结构示意图； 图3是本发明摆焊工装结构示意图； 图4是图3的A-A剖视结构示意图； 图5是本发明测量步骤示意图； 图6是传统定子机座结构示意图； 图7是图6的A-A剖视旋转结构示意图。

图中，1-定位筋托块，2-梳状板，3-定子机座，4-定位销，5-定位螺栓，6- 固定架，7-测量筋，8-等份均分测量点，9-定子机座，10-定位盘托块。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下： 参阅附图1至图7。

实施例1 一种水轮发电机定子V形筋机座定位筋托块的摆焊方法，将定位筋托块1摆焊于水轮发电 机定子机座3。以定子梳状板2为基准，利用梳状板2上基准圆找测量筋7半径与弦距、以 测量筋7为基准摆焊定位筋托块1；采用固定架6点焊于V形筋上，用固定架6上的螺栓及 测量筋上的螺栓对测量筋进行四个方向的调整，实现定位筋托块的摆焊连接。

所述的测量筋进行六面加工，长度与定位筋相同，平直度与平行度尺寸精度保证和 下连扳、连扳焊接后互相垂直。下连扳加工出和定子梳状板相对应的同直径、同孔距的通 孔，配有定位销4连接；与下连扳平行的连扳上加工出与定位筋托块相对应位置的把合孔， 与定位筋托块把合、调整、定位，然后进行定位筋托块与V形筋的焊接。

固定架有方向调整螺栓，并与定子机座上V形筋点焊连接。在摆装测量筋过程中， 可根据定子定位筋的总数量按周向4等份、8等份、16等份等分几次均匀摆放，测量，消除 积累误差。

以上描述的实施例是说明性的，而不是限制性的，在不脱离本发明的精神和范围的 情况下，所有的变化和修改都在本发明的保护范围内。