[发明专利]蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合墙，特别是一种蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙。

背景技术

在隔声要求高的建筑物，如影剧院、音乐厅、展览厅等场所，墙体的隔音性 能随着板材的厚度增加而提高，但是对于单质材料，由于材料吻合效应的原因， 这种隔音性能的提高是越来越小的。采用组合材料墙体则可以显著改善吻合效应 的影响，有效提高隔音性。然而，随着墙体厚度的加大，则会导致墙体过重，带 来结构荷载负担较大等问题。因此，如何选择组合墙体的材质，使其在保证高隔 音性的同时得以兼具较轻重量、较薄厚度及足够的强度，成为本领域人员亟待解 决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种重量轻、强度较高而又具有优秀隔音效果的组 合墙体。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙，它由外至内依次由一层蒸压轻质加气 混凝土板、两层岩棉夹芯板-石膏板复合板和一层吸音板构成；所述岩棉夹芯板- 石膏板复合板由外层的岩棉夹芯板和内层的石膏板组成；所述蒸压轻质加气混凝 土板和外层的岩棉夹芯板-石膏板复合结构之间夹有第一空气层，两层岩棉夹芯板- 石膏板复合结构之间夹有第二空气层，内层的岩棉夹芯板-石膏板复合结构和吸音 板之间夹有第三空气层；

所述岩棉夹芯板由两层钢板和夹在两层钢板之间的芯材构成，所述芯材为岩 棉条；

所述岩棉夹芯板的外层钢板的厚度优选为0.7mm，内层钢板的厚度优选为 0.8mm，芯材的厚度优选为78.5mm；

所述蒸压轻质加气混凝土板的厚度优选为150mm；

所述石膏板的厚度优选为12mm；

所述第一空气层的厚度优选为50-100mm，第二空气层和第三空气层的厚度优 选为50mm；

所述吸音板的厚度优选为50mm。

如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙，其特征在于，所述岩棉条的密 度优选为120kg/m³。

如上所述的蒸压轻质加气混凝土组合隔音墙，其中，所述吸音板可以是岩棉 夹芯板。

本发明的有益效果为：

蒸压轻质加气混凝土(ALC)是以硅砂、生石灰、水泥等为原料，经高压蒸 汽养护而成的高性能轻质加气混凝土。ALC板内部的微观结构是由很多均匀互不 连通的微小气孔组成，因此具有很好的隔音与吸音性能。岩棉夹芯板具有多孔性 结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收， 阻碍了声波的传递，对噪声传递有显著的削减作用，同样具有优良的隔音和吸声 性能。石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度 较高、厚度较薄、加工方便、隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料。因此，本 发明的组合墙体具备了较高的外墙强度和良好的隔音、绝热和防火性能，还具有 重量轻、厚度较薄、加工方便等优点，是一种优异的新型高隔音性能组合墙体。 经声学试验表明本发明的组合墙体可以达到建筑声学设计隔音STC65的要求。同 时，ALC板、岩棉夹芯板和石膏板都是预制板，重量轻，且易于现场切割，安装 工艺简便、效率高，可有效地缩短建设工期，减少造价。

附图说明

图1为本发明组合墙体的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的ALC组合隔音墙体系统从房屋外向房屋内的方向(下 文中的“外侧”“内侧”所指相同)依次为：

150mm厚的ALC墙板2；该ALC墙板2的内侧为50～100mm厚的空气层91。

空气层91的内侧为两层岩棉夹芯板-石膏板复合板，它是将外层的岩棉夹芯板 和内层的石膏板1紧密贴合固定而成。

岩棉夹芯板的厚度优选为80mm，它的两表面为彩涂钢板，芯材4夹在之中。 其中，外层钢板7厚0.7mm，内层钢板8厚0.8mm，岩棉夹芯板的芯材4厚78.5mm。 芯材4采用密度为120kg/m³的岩棉条交错铺设，岩棉条纤维径向垂直于岩棉夹芯 板的两表面，并紧密相接充实夹芯板的整个纵横截面。钢板7和8先经成型机轧 制成型后再与芯材4复合。

石膏板1的厚度优选为12mm。可通过自攻螺钉6将石膏板1紧密固定于该岩 棉夹芯板内侧；该自攻螺钉6的规格优选为Φ4.2x35(mm)，彼此的间距优选为 500mm。