[发明专利]一种高性能导电胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能导电胶，包括如下组分：环氧树脂20wt%～23wt%，潜伏性固化剂2wt%～ 3wt%，活性增韧剂1wt%～1.5wt%，经表面处理的导电粒子72.5wt%～77wt%；

环氧树脂选自E-51、E-44、ES216、TDE-85、CE127中的一种或几种；潜伏性固化剂选 自苯基取代双氰胺、双氰胺、苯甲酰肼、葵二酸二酰肼、己二酸二酰肼、2-乙基-4-甲基咪唑、 二甲基咪唑、甲基咪唑中的一种或几种的混合物；活性增韧剂选自端氨基聚醚酰亚胺树脂、 端羧基酞酰亚胺树脂、端羧基丁腈橡胶、端羟基丁腈橡胶、端氨基丁腈橡胶、聚硫橡胶、含 酚羟基聚酰亚胺树脂、含羧基聚酰亚胺树脂中的一种或几种的混合物；导电粒子选自铜粉、 镀银铜粉、镀银玻璃微粉、银粉、金粉中的一种或几种的混合物；

其中，导电胶粘接强度达21.3MPa～24.1MPa，其固化物的体积电阻率为4.31×10^-5Ω·cm ～2.12×10^-4Ω·cm；固化物的Tonset热分解温度达375.6℃～398.7℃；吸水率为0.2%～0.5%；

制备方法包括如下步骤：

（1）将导电粒子放入含偶联剂的乙醇溶液中，搅拌1-2小时，过滤，干燥，得到经表面处理 的导电粒子；

（2）将环氧树脂和活性增韧剂放入反应瓶中，于80～90℃温度下反应0.5小时，于50℃下 加入潜伏性固化剂，搅拌均匀后加入经表面处理的导电粒子，搅拌均匀，真空脱泡，制得高 性能导电胶。

2.一种如权利要求1所述的高性能导电胶的制备方法，包括如下步骤：

（1）将导电粒子放入含偶联剂的乙醇溶液中，搅拌1-2小时，过滤，干燥，得到经表面处理 的导电粒子；

（2）将环氧树脂和活性增韧剂放入反应瓶中，于80℃～90℃温度下反应0.5小时，于50℃下 加入潜伏性固化剂，搅拌均匀后加入经表面处理的导电粒子，搅拌均匀，真空脱泡，制得高 性能导电胶。

3.根据权利要求2所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于：所述偶联剂选自硅烷 偶联剂或钛酸酯偶联剂。

4.根据权利要求3所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂选自 端氨基丙基三乙氧基硅烷、端氨基丙基三甲氧基硅烷、端环氧丙基三甲氧基硅烷、端环氧丙 基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅 烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（2- 甲氧基乙氧基）硅烷、N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-环己基-γ-氨丙基甲基三甲 氧基硅烷中的一种或几种的混合物；

所述的钛酸酯偶联剂选自异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三油酸 酰氧基钛酸酯、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、四异丙基二（二辛基亚磷酸酰氧 基）钛酸酯中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求2所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于：所述的含偶联剂的乙 醇溶液中，偶联剂的质量百分比浓度为0.5wt%～1.0wt%。

6.根据权利要求2所述的一种高性能导电胶的制备方法，其特征在于：还包括固化工艺为： 从室温加热升温至120℃，保温1小时，继续升温至170℃，保温1小时，自然冷却至室温。