[发明专利]陶瓷涂层绝缘轴承及其制备方法无效
申请号: | 201010129837.8 | 申请日: | 2010-03-18 |
公开(公告)号: | CN101782106A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 张继影 | 申请(专利权)人: | 苏州至顺表面科技有限公司 |
主分类号: | F16C19/06 | 分类号: | F16C19/06;F16C19/36;F16C33/58;C23C4/10;C23C4/12;C23C4/02 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 涂层 绝缘 轴承 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷涂层绝缘轴承,包括内圈(1)、外圈(2)和位于所述内、外圈(1、2)之间的滚件(3),其特征在于在所述的外圈(2)朝向外的表面以及外圈(2)的上、下表面各具有陶瓷绝缘层(21)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷涂层绝缘轴承,其特征在于所述的滚件(3)为滚珠或滚柱。
3.根据权利要求1所述的陶瓷涂层绝缘轴承,其特征在于所述的陶瓷绝缘层(21)的厚度为0.3-1.0mm。
4.根据权利要求1或3所述的陶瓷涂层绝缘轴承,其特征在于所述的陶瓷绝缘层(21)的材料为Y2O3、ZrO2、Al2O3或者80-85wt%的ZrO2和5-6wt%的HfO2以及8-15wt%的R2O3三者的混合物,其中:R为Y、Yb、Nb、Sm或Sc。
5.一种如权利要求1所述的陶瓷涂层绝缘轴承的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
A)清洗,将由内、外圈(1、2)和位于内、外圈(1、2)之间的滚件(3)构成的轴承中的外圈(2)投入清洗装置中清洗,以去除外圈(2)表面的油污,得到清洁处理后的外圈(2);
B)遮蔽保护,对清洁处理后的外圈(2)朝向外的表面以及外圈(2)的上、下表面以外的其它非喷涂表面用遮蔽带进行遮蔽保护;
C)表面预处理,用喷砂装置对外圈(2)朝向外的表面以及外圈(2)的上、下表面喷砂,使外圈(2)朝向外的表面及外圈(2)的上、下表面形成粗糙面,得到待喷涂的外圈(2);
D)喷涂陶瓷绝缘层,用等离子体喷涂装置将Y2O3、ZrO2、Al2O3或者80-85wt%的ZrO2和5-6wt%的HfO2以及8-15wt%的R2O3三者的混合喷涂到待喷涂轴承的外圈(2)朝向外的表面以及外圈(2)的上、下表面,所述的等离子体喷涂装置所用的等离子气体为氩气和氢气,控制等离子体喷涂装置的电流、控制氩气和氢气的流量和送粉量以及控制喷枪的喷嘴与工件的距离,所述R2O3式中的R为Y、Yb、Nb、Sm或Sc,得到外圈(2)朝向外的表面和外圈(2)的上、下表面均具有陶瓷绝缘层(21)的待磨削加工的外圈半成品;
E)磨削加工,用粗磨砂轮先对陶瓷绝缘层(21)的表面粗磨,再用细磨砂轮进行精磨,得到外圈(2)朝向外的表面以及外圈(2)的上、下表面均具有厚度为0.3-1.0mm的陶瓷绝缘层(21)的外圈成品。
6.根据权利要求5所述的陶瓷涂层绝缘轴承的制备方法,其特征在于步骤A)中所述的清洗装置为超声波清洗机。
7.根据权利要求5所述的陶瓷涂层绝缘轴承的制备方法,其特征在于步骤B)中所述的遮蔽带为硅橡胶与玻璃纤维布复合带。
8.根据权利要求5所述的陶瓷涂层绝缘轴承的制备方法,其特征在于步骤C)中所述的喷砂所用的喷砂材料为20#白刚玉砂。
9.根据权利要求5所述的陶瓷涂层绝缘轴承的制备方法,其特征在于步骤D)中所述的控制等离子体喷涂装置的电流是将电流控制为350-450A,所述的控制氩气和氢气的流量是将氩气和氢气的流量分别控制为100-150L/min和15-30L/min,所述的控制送粉量是将送粉量控制为15-50g/min,所述的控制喷枪的喷嘴与工件的距离是将距离控制为10-20cm。
10.根据权利要求5所述的陶瓷涂层绝缘轴承的制备方法,其特征在于步骤E)中所述的粗磨砂轮为金刚石砂轮,而所述的细磨砂轮为碳化硅砂轮。
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