[发明专利]用于处理纤维悬浮液的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于处理纤维悬浮液的设备。根据本发明的设备尤其适于在木材加工工业中筛选和/或稠化纤维悬浮液，即适于当从纤维悬浮液去除纤维、液体或两者的情形。仅提及几种有利的应用，根据本发明的设备在化学纸浆消化(digestion)中较好地适于例如在泄料桶之后的造纸机废料处理或节分离。

背景技术

本发明的起点是例如在美国专利3,947,314和4,160,722、以及美国专利5,338,451中较早地公开的所谓Stocker螺旋体。因此，现有技术设备的特征在于该设备的轴是竖直的或稍微倾斜，使得螺纹固定到轴上，用于向上输送注入设备下端的材料，并且使得螺纹被筛面包围，材料流过该筛面并在设备的下端处被排出，而残留在筛面内的所谓废弃材料在设备的上端处被排出。设备常用作所谓的洗节机(knotwasher)，即目的是从在纤维悬浮液中输送的节和对应较大的块分离纤维与纤维屑，并允许它们通过筛面。在这种接受过程期间，还经由筛面去除木节浆中的液体，由此快速地提高废料纸浆的稠度。目的是将稠度提高至尽可能高的水平，因为从设备去除的木节浆大部分被返回以消化。

图1是本身已知的用于处理纸浆的现有技术设备1的示意性轴向剖视图。示出的所谓Stocker^TM设备主要由外壳10形成，该外壳10包括：本体上部14；本体中央部12，该本体中央部12可以是圆柱形的或具有某一其它合适的形状；和本体底部38。布置在外壳10的上端处的容器状上部14向下侧向延伸，以形成用于废弃材料的卸料斜槽16。本体的顶部还设置有固定的或以其它方式布置的驱动构件18。本体的下端38设置有用于待处理的材料的入口管道20和用于接受的材料的排出管道22。在外壳10的内部中布置有基本上圆柱形的、或者在某些情况下圆锥的或其它旋转对称的筛面24。因此，在外壳10与筛面24之间限定有细长的环形空间26，在接受的材料穿过筛面24之后，在该环形空间26中收集接受的材料。在筛筒24内以可旋转方式布置有轴28，用作纸浆输送装置的螺旋带30附接在该轴28上，使得它们一起形成螺旋体32，该螺旋体32向上输送馈送的纸浆，并且在由筛面24限定的空间34内以由驱动构件34确定的速度旋转。洗液经由管道36被引导通过空心轴28和在该空心轴28中的开口，进入由螺旋体包围的空间34。

更准确地，本体的下部38为部分圆柱形的，并设置有倾斜底部40、机械加工的方形上凸缘42、馈送管道20和用于废料收集的管道44。该下部38还设置有：机械加工的凸缘46，该机械加工的凸缘46用于组合的螺旋稀释管36，并用于底部轴承单元56的空心管轴28的固定和定位；以及用于底部轴承56的焊接和机械加工的保护管48。

本体的中央部12是方形的，并且其上下凸缘50和42分别为方形且机械加工的。中央部连接由二次机械加工的接受管道32。本体的上部14设置有盖54，其中焊接并机械加工定位座以用于轴28的上轴承。

参考所谓的洗节机来简要说明该设备的操作原理。待处理的材料、在该情况下为纤维悬浮液从管道20被注入筛筒24的内部34，在该内部34中，螺旋体34缓慢地向上输送该材料。当悬浮液在空间34中前进时，分离通过筛面24中的开口并被接受在空间26中的纤维和液体，该纤维和液体经由管道22从空间26离开。经由空心轴的表面中的开口通过将洗液喷射到筛面上来确保使筛面24中的开口的去塞(unplugging)。当液体被排出时，悬浮液的稠度提高，并且在筛筒24的顶部处的目的是纸浆，该纸浆没有稀的液体和纤维并准备被排出和返回、例如以消化。

尽管上述设备本身能起到很好的作用，然而，其包含几个单独的部件，该几个单独部件的生产需要例如精密的机械加工。此外，设备的安装与维护由于多个单独的部件而需要若干步骤，因而费时。

发明内容

本发明的目的是提供一种与上述设备类似的设备，其用于处理纤维悬浮液、用于筛选和/或稠化纤维悬浮液，其中从纤维悬浮液去除纤维、液体或两者，并且该设备具有改进的结构，使得该设备的安装与维护比较早的设备简单且快速。

为了实现这些目的，本发明涉及一种用于处理纤维悬浮液的设备，至少包括：

-外部壳体，

-布置在壳体内的固定筛鼓，该固定筛鼓的筛面设置有开口，

-螺旋体，以可旋转方式布置在筛鼓内，并包括用于输送纤维悬浮液的构件和端部处支撑在轴承上的轴，

-管道，该管道在其上部处与筛鼓连通，经由该管道去除残留在筛面内的组分，

-驱动单元，连接至轴的上端用于使轴旋转，以及