[发明专利]提高铝合金高压压铸件的机械性能的方法

权利要求书

1.提高铝合金高压压铸件的机械性能的方法，该方法包括：

将熔融的铝合金组合物在高压下压入模具，其中该铝合金组合物包含镁、铜、硅和锌中的至少一种；

使该铝合金组合物在模具中凝固以形成铝合金高压压铸件；

将该铸件在模具中冷却至大约300℃-大约500℃的淬火温度；

在达到该铸件的淬火温度后立即将该铸件在淬火介质中淬火；

在大约室温和大约100℃之间的降低的温度预时效该铸件；和

在预时效后用至少一次基本等温时效在与该降低的温度相比升高的温度时效处理该铸件；

其中该机械性能包括强度、硬度和韧性中的至少一种。

2.权利要求1的方法，其中所述铸件的所述淬火温度通过计算热力学和实验测试中的至少一种来确定，其中所述计算热力学由所述铝合金组合物和凝固条件限定。

3.权利要求2的方法，其中该铸件的该淬火温度为大约400℃-大约450℃。

4.权利要求1的方法，其中所述铸件的所述淬火在最佳淬火介质温度进行最佳淬火时间，该最佳介质温度和最佳淬火时间通过由铝合金组合物和淬火介质中的至少一种限定的计算动力学确定。

5.权利要求4的方法，其中该淬火介质包含空气、水或有机添加剂溶液。

6.权利要求5的方法，其中水淬火介质的最佳介质温度为大约65℃至大约95℃。

7.权利要求1的方法，其中该方法包括在该铸件在淬火介质中淬火之前从模具中取出达到淬火温度的铸件。

8.权利要求7的方法，其中从模具中取出铸件到铸件在淬火介质中淬火的时长不超过大约15秒。

9.提高铝合金高压压铸件的机械性能的方法，该方法包括：

配制用于形成铝合金高压压铸件的铝合金组合物，其中该铝合金组合物包含高于该铝合金组合物的大约0.2重量％的镁浓度、高于该铝合金组合物的大约1.5重量％的铜浓度、高于该铝合金组合物的大约0.5重量％的硅浓度、高于该铝合金组合物的大约0.3重量％的锌浓度；

由该铝合金组合物在模具中形成该铸件；

从模具中取出达到大约300℃-大约500℃的铸件淬火温度的铸件；

在从模具中取出铸件后立即在淬火介质中将该铸件淬火；

该铸件在大约室温-大约100℃的降低的温度下预时效；和

在预时效后在大约150℃-大约240℃的升高的温度在至少一次基本等温时效中时效处理该铸件；

其中机械性能包括强度、硬度和韧性中的至少一种。

10.制造铝合金高压压铸件的方法，该方法包括：

将熔融的铝合金组合物在高压下压入模具，其中该铝合金组合物包含高于该铝合金组合物的大约0.2重量％的镁浓度、高于该铝合金组合物的大约1.5重量％的铜浓度、高于该铝合金组合物的大约0.5重量％的硅浓度、高于该铝合金组合物的大约0.3重量％的锌浓度；

使该铝合金组合物在该模具中凝固以形成铝合金高压压铸件；

将该铸件在该模具中冷却至大约300℃-大约500℃的淬火温度，其中该淬火温度由计算热力学和实验测试中的至少一种来确定，所述计算热力学通过该铝合金的组成和凝固条件来限定；

在达到该铸件的淬火温度后立即将该铸件在淬火介质中在最佳介质温度下淬火最佳淬火时间，其中该最佳介质温度和最佳淬火时间通过计算动力学和实验测试中的至少一种来确定，所述计算动力学通过该铝合金组合物和凝固条件来限定；

该铸件在大约室温-大约100℃的降低的温度下预时效；和

在该预时效后在大约150℃-大约240℃的升高的温度下在至少一次基本等温时效中时效处理该铸件。