[发明专利]大型卧式真空热还原炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空还原炉的制造领域，特别涉及一种用于制取高纯度金属钡的大型卧式真空热还原炉的制造领域。

背景技术

纯金属钡大量作为消气剂的使用，以及用于轴承合金领域和科研领域，目前国内企业用于生产金属钡的技术源于九十年代后期从意大利赛斯公司，该技术采用的还原炉为小型井式炉，依次投料仅9公斤，约可产出4.5公斤的金属钡，纯度为99.0％-99.5％，为增加单炉的产量，曾试图扩大还原炉的尺寸，但没有成功，且井式炉对厂房的高度也有一定的要求。

发明内容

为了克服现有的真空还原炉的容积小，单次产出量小的缺点，本发明提供一种大型卧式真空热还原炉。

本发明包括卧式炉体，在所述炉体的内部设置一个炉管，在所述炉管的四周的炉体内设置保温系统，在所述炉管的左右两侧的炉体内设置加热系统，在所述炉体内设置测温系统，在所述炉体的后端连接冷却系统，在所述冷却系统的后端设置盲板，在所述炉管内与冷却系统之间设置设有通孔的挡热板。

本发明设备制造简单，加料、出渣操作方便，要求厂房高度低；单炉次投料量大，产量高，目前每炉次可产金属钡40-50公斤，纯度达99.9％；另外炉体与炉管无连接，拆卸方便，并有利于热场的调整。

在真空条件下还原反应生成的钡全部须由反应物料(固态)通过高温还原得到钡蒸汽经真空抽提进入冷凝结晶器凝结下来，即由固态氧化钡(颗粒)、气态钡蒸汽、固态金属钡(纤维状结晶)的转变。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图中，1、炉体，2、炉管，3、保温系统，4、加热系统，5、测温系统，6、冷却系统，7、盲板，8、挡热板。

具体实施方式

如图1所示，本大型卧式真空热还原炉包括卧式炉体1，在炉体1的内部设置炉管2，在炉管2四周的炉体1内设置保温系统3，在炉管2左右两侧的炉体1内设置加热系统4，在加热系统4内设置测温系统5，在加热系统4内设置与炉管平行的腰槽6，在炉体1的前端设置冷却系统7，在加热系统4的前端连接盲板8，在炉管2内部的前部设置挡热板9。