[发明专利]用于加工充电器外壳的聚苯醚树脂材料

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于加工充电器外壳的聚苯醚树脂材料。

背景技术：

聚苯醚树脂组合物具有优越的机械性能、耐电性能、耐热性能、良 好的尺寸稳定性，广泛应用于家用电器、汽车配件等行业。这些行业要 求材料具有高强度、高韧性、高阻燃、高耐热等，如充电器外壳、接线 盒、仪表板以及汽车进气组件等。但是，许多这些相同的组件被制成多 个制件，这些制件需要按照一定的方法组装成制品以满足要求，目前应 用最多的是采用超声波焊接技术，使制品达到使用目的。

超声波焊接是一种在高频电磁波振动下、使电磁波能转化成热能、 并使塑料制件接触面熔融结合在一起的焊接方法。超声波焊接主要跟焊 接频率、焊接压力、焊接时间等有关。制品接触面在高频振动熔融下， 需在制品表面提供一定压力使其融为一体，超声波停止后，压力仍需持 续几秒，使其凝固定型。为满足焊接强度，焊接时需提供足够的压力和 停留时间，这要求制品接触处需有足够的强度和低的摩擦系数，以保证 制件表面没有压痕、刮花现象。为满足制件表观要求，焊接压力越低， 制品表面出现压痕和刮花现象的几率越少。目前聚苯醚树脂组合物材料 在进行充电器外壳焊接时，经常会出现压痕和刮花现象。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种可有效解决制品在进行超声波焊接时 出现的压痕和刮花问题的用于加工充电器外壳的聚苯醚树脂材料。

本发明的技术解决方案是：

一种用于加工充电器外壳的聚苯醚树脂材料，其特征是：由下列重 量的组分组成：

聚苯醚树脂        50～100份

聚苯乙烯树脂      20～40份

弹性体            2～10份

阻燃剂            4～15份

聚烯烃            1～10份

硅酮母粒          0.5～5份

主抗氧剂          0.2～0.5份

辅助抗氧剂        0.2～0.5份。

聚苯醚树脂是2，6-二甲基苯酚的聚合物和2，6-二甲基苯酚和2， 3，6-三甲基苯酚的共聚物，其特性粘度为0.2-0.6dl/g。

所述的聚苯乙烯树脂是聚苯乙烯。

弹性体是丁苯橡胶、氢化丁苯橡胶、乙丙橡胶或聚烯烃。

阻燃剂是磷酸三苯酯(TPP)、四苯基(双酚-A)二磷酸酯(BDP)、四苯 基间苯二酚二磷酸酯(RDP)或芳烯缩合磷酸酯(PX-200)。

聚烯烃是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯 -丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物或聚丙烯。

所述的硅酮母粒是以低密度聚乙烯为载体的二甲基硅油、甲基苯基 硅油、乙基羟基硅油、甲基苯基乙烯基硅橡胶或硅树脂。硅氧烷含量在 40-60％。

所述的主抗氧剂为3，5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八醇酯、β-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八醇酯或2，2亚甲基双(4-甲基-6-叔丁 基苯酚)；辅助抗氧剂为亚磷酸三(壬基苯基)或亚磷酸三(2，4-二叔 丁基苯基)酯。

本发明通过在聚苯醚树脂组合物中加入合适的助剂，提高了制件的 表面润滑，降低了焊接时所需的压力，解决了制品在进行超声波焊接时 出现的压痕和刮花等问题。该产品主要应用于充电器外壳、接线盒等需 进行超声波焊接的领域。

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

具体实施方式：

通过以下方法测试和评价实施例与对比例中组合物的性能。

(1)拉伸强度

所述的拉伸强度按ASTM D-638测试。

(2)弯曲强度

所述的弯曲强度按ASTM D-790测试。

(3)Izod缺口冲击

所述的Izod缺口冲击按ASTM D-256测试。

(4)阻燃性

所述的阻燃性按UL-94标准测试。

(5)超声波焊接

通过注塑制成外壳，在其它工艺条件不变的情况下，通过调整焊接 压力大小来满足外壳焊接强度的要求，即焊接好的制品(制品中已安装 好一定的电子元件)于1m的高处按六个面的方向进行自由跌落，跌落 六次后完好无损(无刮痕)就算焊接强度通过。