[发明专利]喷涂型紫外光固化木器清面漆

说明书

技术领域

本发明属于一种涂料，具体涉及一种喷涂型紫外光固化涂料，特别适用 于多种木质基材(如实木、胶合板、刨花板、密度板等)产品的面漆罩光。

背景技术

紫外光(ultraviolet ray，缩写为UV)固化涂料(以下简称UV涂料)， 因具有品质优越、生产效率高、成本低、环保性能好等因素，自问世以来即 得到快速发展，尤其在木制地板行业，其应用范围几乎达到100％，是一种极 具发展前途的优质产品，被誉为未来涂料发展的方向。但是，目前UV涂料 涂装方式仍以辊涂和淋涂(适用于高粘度涂料)为主，这主要是由于UV涂 料本身为高固含量涂料，通过采用活性稀释剂降低粘度是一个技术难点：降 低UV涂料粘度用于喷涂的传统方法是加入惰性稀释剂(不参与固化反应的 稀释剂，如丙酮、二甲苯等)，而惰性稀释剂易挥发，使得这种方法本身与 UV涂料的高环保性能有矛盾；也有单纯通过加入活性稀释剂降低UV涂料粘 度的，但是普遍效果不佳，主要表现在降低粘度的同时降低了涂料的其它性 能，比如固化性能、硬度、光泽度等。

另外，辊涂和淋涂只能适用于单面板式物件的涂装，不能涂装任意形状 的工件，要实现任意形状物件的紫外光固化涂料的涂装，必须对现有的UV 涂料涂装设备设施、工艺技术等相关因素进行全面改进，其中最关键就是将 以前的辊涂、淋涂改为喷涂。近年来经各相关科研部门、涂料生产企业、设 备生产企业及生产技术人员的努力，UV涂料喷涂技术已取得突破性进展，在 某些领域已进入实用阶段。但整个技术体系还未完全成熟，很多问题有待进 一步完善，其中喷涂型UV涂料开发滞后是主要问题之一。此前，UV涂料的 研发、生产集中于辊涂和淋涂方面，喷涂型UV涂料属待开发产品，市场上 成熟的产品不多见，多数产品存在以下问题：粘度高、难操作、流平性差、 张力大或助剂使用不当，造成涂层缩孔、柔性、硬度失调导致涂料膜开裂等 等。

目前产品基本组成如表1所示，各组分又包括不同的类型，如活性低聚 物就包括：不饱和聚酯、环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸 树脂、聚醚丙烯酸树脂、丙烯酸酯官能化的聚丙烯酸酯树脂等。

表1  UV涂料基本配方

现有UV涂料配方举例：

表2丙烯酸酯体系UV木器底漆

表2中，TPGDA指三丙二醇二丙烯酸酯；HMPP指2-羟基-2-甲基-1-苯基 丙酮；HCPK指1-羟基-环己基苯酮。

表3丙烯酸酯体系UV木器面漆

  组分   比例/％   双酚A环氧丙烯酸酯   32   聚氨酯丙烯酸酯(Photomer 6008)   10   TPGDA   38   3POTMPTA   3   4POGPTA   10