[发明专利]蒸汽发生器二次侧役前水压试验高精度升降压工艺有效
申请号: | 201010130491.3 | 申请日: | 2010-03-11 |
公开(公告)号: | CN102194534A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 唐辉;隋海明;黄伟;唐辉;邓丰;钟发杰 | 申请(专利权)人: | 中国核动力研究设计院 |
主分类号: | G21C17/00 | 分类号: | G21C17/00 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸汽 发生器 二次 侧役前 水压试验 高精度 升降 工艺 | ||
技术领域
本发明属压水堆核电厂(压水堆核电站)领域,具体涉及一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验高精度升降压工艺。
背景技术
蒸汽发生器二次侧役前水压试验是压水堆核电厂核岛设备安装进程中的一个重要节点和里程碑。其范围覆盖了蒸汽发生器二次侧及与其相关的系统(包括主给水系统、辅助给水系统、主蒸汽系统、排污系统等等)管道及隔离边界-阀门。该试验包括蒸汽发生器二次侧壳体升温、蒸汽发生器二次侧升压、保压、卸压等多项工艺流程,且在升压、卸压过程中要实现对升降压速度的精确控制。
以往核电站的蒸汽发生器二次侧役前水压试验,采用普通单台打压泵升压工艺,该工艺现场需要安装连接的接口多,该工艺安全性差、性能稳定性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验高精度升降压工艺,该工艺需要的安装接口简单、升降压速度精确可调、安全性和性能稳定性高。
实现本发明目的的技术方案:一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验高精度升降压工艺,它包括以下步骤:
(1)向电加热水箱和蒸汽发生器二次侧内注入热的除盐水;
(2)开启加热水箱补水隔离阀,启动大流量打压泵,大流量打压泵从加热水箱吸入除盐水注入蒸汽发生器二次侧内;
(3)升压过程:提高大流量打压泵的打压流量,使蒸汽发生器二次侧内的除盐水不断升压;
(4)降压过程:当蒸汽发生器二次侧内除盐水的压力超过最高设定压力时,降低大流量打压泵的打压流量,当蒸汽发生器二次侧内除盐水的压力低于最低设定压力时提高大流量打压泵的打压流量,使蒸汽发生器二次侧内除盐水的压力值始终保持在设定范围内。
所述的步骤(2)中在启动大流量打压泵时同时启动前置增压泵,前置增压泵为打压泵吸入口提供足够的压头以保证打压供水均匀稳定。
所述的步骤(3)中当大流量打压泵出口压力高于一定值时可调压力回流装置自动开启回流管线,将打压流体回流至前置增压泵的吸入口。
所述的步骤(3)中当蒸汽发生器二次侧内除盐水升压过快则通过变频调节降低打压泵的流量;或者关闭大流量打压泵,启动小流量打压泵(8)打压,以保证蒸汽发生器二次侧内除盐水升压不超过试验要求值。
所述的步骤(3)中当无法连续精确控制升压速率时,启动点动出口电磁阀进行打压精确控制升压速率。
在所述的步骤(3)升压过程和所述的步骤(4)降压过程中,间断对电加热水箱内打压用除盐水进行保温加热。
所述的步骤(3)升压过程和所述的步骤(4)降压过程中大流量打压泵出口压力超过设定压力值时,安全阀自动打开,通过系统排水接口排除部分除盐水,使该工艺系统的压力降低,从而对对蒸汽发生器二次侧进行超压保护。
本发明的有益技术效果在于:通过多泵匹配、单泵变频及旁流卸压等多种打压流量调节方式,实现了系统的升、降压速度精确可调,调节精度高、安全性高。通过打压出口安全阀及超压回流管线保证了系统升压、保压及卸压过程中的设备安全和人员安全。通过打压出口处的不同整定压力的弹簧式安全阀,保证了水压试验的安全性,以保证设备的运行安全及操作人员的安全。通过2台不同流量的打压泵匹配切换运行,控制系统升压速度;通过变频调节单台打压泵的流量,控制系统升压速度;保持打压泵运行,通过间断开启打压出口电磁阀,实现点动打压,控制系统的升压速度;通过旁路高精度卸压调节阀调节旁流,控制系统的升、降压速度;采用压力整定连锁停泵设置:当系统压力到达某一整定值(可调)时,控制系统自动断电停泵,该设置保证了系统在试验中不会出现超压工况。打压流量精确调节设计:通过变频打压、多泵匹配、点动打压(不停泵)及动平衡打压等多重打压方式,保证了系统升降压速度的精确控制。水压试验多重安全设计:在每台打压泵的出口及系统总打压出口处均设置有不同整定压力的弹簧式安全阀;在打压出口设置可调的压力整定回流管线,当打压出口升至一定压力时,系统自动开启旁通回流管线,以保证打压出口不会持续升至超压。
附图说明
图1为本发明所提供的一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验高精度升降压工艺系统示意图。
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