[发明专利]在线新增热卷箱的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热卷箱的安装方法，尤其是在线新增热卷箱的安装方法，属于热轧钢设 备的安装领域。

背景技术

现有在线新增热卷箱设备安装技术，是仅使用一次停机时间，完成从基础至设备的全部 施工任务。其操作过程是，提前在模拟设备基础和设备结构的简易钢结构上完成绝大部分液 压管道的配制，此过程仅仅是将设备进行离线组装以方便整体吊装，形成基础后连续安装设 备。其缺点是，由于安装时间紧，该方法只能作动作测试，而不能做离线功能调试，从而使 可能发生在设备制造、运输、设计上的缺陷无法消化掉；热轧线停机前需要花费大量人力、 物力预制液压中间管道、模拟设备基础制作临时热卷箱设备的钢结构基础，从而势必增加液 压管道接头数量同时增加连接困难，增加投产后的维护工作量，临时钢结构基础的制作即增 加安装成本，又大量的增加安装工作量，基础形成前和形成后工作量巨大，并且前后基础养 生时间不够，基础质量无法保证，且基础形成后液压管道只能采用工作泵完成管道冲洗，容 易损坏工作泵、损坏阀类元件的密封，使用冲洗泵临时管道冲洗又没有足够的时间，整体吊 装时，吊装挂设钢丝绳困难。由于以上原因，从而造成6天至8天工期在线安装设备具有极 大的压力，同时质量也得不到保证。

发明内容

综上所述，本发明所要解决的技术问题是：提供一种对生产影响较小，既安全、又能保质 保量的完成热卷箱在线安装的在线新增热卷箱安装方法。

解决上述技术问题的技术方案是：在线新增热卷箱的安装方法，所述的安装方法是按 下述步骤进行的，

1)第一次热轧线停机，拆除旧辊道，并在生产线上施工完成热卷箱设备安装新基础， 然后在热卷箱新基础上，用简易钢结构底座安装辊道支承，并安装旧辊道，恢复临时生产线；

2)形成简单的线外预组装设备基础，在线安装液压站设备、稀油润滑系统、液压中间配 管至新基础各液压井口、线外调试液压配管用液压长软管连通液压缸至液压中间配管，用冲 洗泵配临时管、液压长软管完成管道冲洗，并且完成热卷箱驱动装置的安装调试，以及热卷 箱主机设备和机体管的线外安装，然后在线外完成热卷箱功能调试，以及施工完成2#托卷辊 底座座浆；

3)待在线基础以及底座座浆养护到期后，第二次热轧线停机，拆除旧辊道，将线外组装、 初步调试完成的热卷箱设备的卷取开卷单元、1#托卷辊、2#托卷辊、夹送辊、入口辊道及侧 导板部件分块安装到生产线上，同时将主机设备上的机体管与中间管路在各液压井口处接通， 连接驱动装置与主机传动万向接轴，试车恢复生产。

进一步的是，第一次停机的过程中，在施工完成生产线上的新基础后，所有设备基础的 验收在该工序完成

地一步的是，在线外对所述卷取开卷单元、1#托卷辊、2#托卷辊、夹送辊的调试均是先 进行部件调试，合格后，再进行整机联动调试。

进一步的是，对热卷箱驱动装置的安装、调试均一次性完成。

上述方案的优选方式是，热卷箱设备的安装顺序如下：先找正安装2#托卷辊底座及以及 组成2#托卷辊的各零部件，然后以2#托卷辊为中心，在其一侧安装卷取开卷单元、1#托卷 辊、入口辊道及侧导板，另一侧安装夹送辊。

上述方案的优选方式是，卷取开卷单元的安装采用整体吊装方式进行安装，在用整体吊 装方式对卷取开卷单元进行安装时，利用在线外初装中焊接在机架上的至少四个吊耳来挂绳。

本发明的有益效果是：根据热轧生产线设备的平时小修、定时大修的维修特点，将现有 热卷箱安装方法中的一次热轧线停机安装分为前后两次安装，利用中间的间隔时间对热卷箱 设备进行线外组装、调试，从而大大缩短了在线安装时间，保证了安装质量，节约了安装成 本，降低了整个过程的劳动强度，易于操作，施工过程中可以消除热卷箱设备在设计、生产、 运输过程中遗留下来的缺陷，减少了后序使用中的维修工作量，为以后各大型板带钢厂改造 同类设备提供了依据。

附图说明

图1为本发明在线新增热卷箱安装方法涉及的热轧生产线布局图。

图中标记为：粗轧机1、生产线2、飞剪机3、入口辊道及侧导板4、热卷箱驱动装置5、 卷取开卷单元6、1#托卷辊7、2#托卷辊8、夹送辊9。

具体实施方式