[发明专利]胶化蜂巢复合板

说明书

技术领域

本发明涉及胶化蜂巢复合板。

背景技术

无数个正六边形彼此连形一片，形成蜂巢状网络结构。此结构形式可用很少材料构成很大的空间，以蜂巢结构为芯材，再贴上表面板材做成的夹层材料，叫蜂巢复合板。人们已开发有多种材质的蜂巢芯：如铝合金蜂巢芯、钛合金蜂巢芯、塑料蜂巢芯、碳纤维蜂巢芯、纸蜂巢芯等，但这些蜂巢芯(除纸蜂巢外)均价格高昂、原料要求苛刻。而纸蜂巢芯虽价格低，但却易燃、受潮霉变、虫蛀鼠咬、迂水强力骤降，只能做为一次性包装材料，不可登高雅之堂。

那么，若能对蜂巢芯进行技术改进，使蜂巢结构材料制作成本低，又可适应防火、防水、防蛀等使用要求，必造福于国家和人民，为节材降耗保护环境提供新径。

发明内容

本发明的任务是要克服现有技术的上述不足，提供新型的胶化蜂巢复合板，以适应防火、防水、防蛀等使用要求。本发明的任务是通过以下方案来实现的：

本发明的胶化蜂巢复合板，包括蜂巢芯和面板，所述的胶化蜂巢复合板的蜂巢芯是按如下步骤的制备方法制作的：

a.取纸制蜂巢材料备用；

b.将纸蜂巢裁成设计厚度的芯条，通过接芯、拉伸，形成众多正六边形并彼此连成一片的蜂巢网状结构；

c.将步骤b所述的蜂巢网状结构的纸制蜂巢材料粘在纸的两面，形成夹纸双蜂巢芯带；然后烘干定形；

d.将夹纸双蜂巢芯带一面的纸蜂巢芯用浸泡或喷射的方法使其吸附胶，然后进行烘干；完成该面蜂巢芯的胶化化处理后，接着再将尚未胶化处理的夹纸双蜂巢芯带的另一面用浸泡或喷射的方法使其吸附胶，然后进行烘干处理，这样夹纸双蜂巢芯带就成为胶化蜂巢芯带。

本发明工艺筒单，投资省、生产不同的胶化蜂巢芯，不变工艺设施，只要更换胶化剂种类。

本发明与现有技术比较具有如下优点：

1.本发明的胶化蜂巢复合板理化性能，取决于胶化剂的性能。所以，只要改变所吸附的胶化剂种类，不必改变工艺设施，就可生产出阻燃、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀、防虫蛀防鼠咬等不同特性的胶化蜂巢芯，以适应各种环境的不同需要；

2、胶化蜂巢比起铝(鈦)合金蜂巢，不仅成本只有十几分之一.更重要是节约大量昂贵资原.综合性能也比铝(鈦)合金蜂巢强：如耐酸碱、耐高温、保温性.胶化蜂巢复合板力学效果好，理化综合性能可塑性大，可适应各种不同功能的建筑材料；将纸蜂巢经防水、防火胶胶化处理后，其理化性能(强度、阻燃、防水、耐酸、碱等)均优于昂贵的铝合金蜂巢等；蜂巢结构是以很少的材料，构成很大的空间，且受力良好的结构形式，利用此结构原理，在同样受力的条件下，胶化蜂巢芯可使构件的重量大大减少，制成的大形构件(因容重很小约60-80kg/m³，可以制成几十平米的大构件)，来做屋面板、建筑墙体材料、地板等。这种构件面积大，节点处理简单、造价低、装配方便、节约大量运输费用；

3、胶化蜂巢复合板主原料纸，是再生纸，生产过程也是低碳的；

4、胶化蜂巢复合板性能可塑性大，可按使用要求，强化某项(某几项)特殊要求，可作到充分发挥每一克物质量的作用；

5.改变纸蜂巢规格就可制造不同规格型号的胶化蜂巢芯；

6.当胶化蜂巢复合板失去使用价值成为垃圾后，其体积只有原材料的几十分之一，便于回收，是真正的环保产品；

7.本发明工艺筒单，投资省、而且彻底突破了树脂成形依靠模具的传统生产模式，节省大量模具费用。

因此，本发明很有市场前景。

附图说明

图1为本发明的双层蜂巢粘贴到夹纸的过程示意图.

图2为本发明的一种平直形结构截面示意图。

图3为本发明的一种拱形结构截面示意图。

图4为本发明的有多层蜂巢的一种结构截面示意图。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步详细说明，但不是对本发明的限制。

本发明的胶化蜂巢复合板，包括蜂巢芯和面板，所述的胶化蜂巢复合板的蜂巢芯是按如下步骤的制备方法制作的：

a.取纸制蜂巢材料备用；

b.将纸蜂巢裁成设计厚度的芯条，通过接芯、拉伸，形成众多正六边形并彼此连成一片的蜂巢网状结构；

c.将步骤b所述的蜂巢网状结构的纸制蜂巢材料粘在纸的两面，形成夹纸双蜂巢芯带；然后烘干定形；

为了蜂巢芯泡(或喷)胶化自动化工艺流程，夹纸双层纸蜂巢芯的胶贴过程可以采用如图1所示方法，图中的1为夹纸，2为上、下两层纸蜂巢，一张纸两边粘着蜂巢芯。