[发明专利]有机发光显示器后段工艺封装组件及封装方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机发光显示器的封装组件，更具体地涉及一种具有高利用率的有机发光显示器后段工艺封装组件及封装方法。

背景技术

在半导体行业、电子工业及机械领域的加工集群设备中，产品的成品与半成品之间的传输也是很重要的一部分。因为它关系到提高产品的质量、生产效率及合格率等，也是降低企业生产成本重要因素之一。

目前，在传输系统中，传输方法一般都是单对单的工作模式，都是通过一个工序对应一个传输设备进行产品的传输。与传统的产品传输方法对应的传输设备，即在产品传输时，只能通过传输腔体将从一个生产设备出来的产品通过传输设备在传输腔体内传输给另一个生产设备。

有机发光显示器(OLED)已被视为继当前占统治地位的液晶显示器(LCD)或等离子显示器(PDP)之后的新一代平板显示器(FPD)，其中一个原因是它简单的器件结构和简单的制造工艺，以及它出色的图像显示质量。多层薄膜相继沉积在图形化的IT0玻璃上，由空穴注入层(HIL)和空穴传输层(HTL)开始，依次为红、绿、蓝三种颜色的发光层(EML)、电子传输层(ETL)和电子注入层(EIL)，最后是金属阴极层，各层膜的厚度范围为纳米级别，所以它的总厚度在所有显示器件之中是最薄的。接下来的工序是保护这些薄膜层避免接触空气中的水汽或氧气，例如覆盖另一块带有干燥片的玻璃。依赖于屏(panel)的设计，屏可以选用不同的背板(backplane)，诸如被动或主动矩阵，或者选用不同的光发射方向，诸如顶发射或底发射，或者选用不同的有机材料.诸如磷光或荧光或混合体，这样的多层结构是主要的和常见的。因而用来制造小分子有机发光显示器的生产系统大体上由蒸发系统和封装系统等组成，特别是多层膜的热蒸发系统是重要的和关键的部分。传统传输方法及传输设备的利用率相对较低、兼容性不好、生产效率也有待改善。

因此，亟需一种能够提高传输系统中传统传输方法及传输设备的利用率、兼容性及生产效率的有机发光显示器后段工艺封装组件。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以提高生产效率、节省生产成本、兼容性高的有机发光显示器后段工艺封装组件。

本发明的另一目的是提供一种有机发光显示器后段工艺封装方法，所述有机发光显示器后段工艺封装方法能够提高生产效率、节省生产成本、提高兼容性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种有机发光显示器后段工艺封装组件，用于将后盖玻璃及已形成膜层的镀膜基片进行压合封装成一体，包括机械手传输单元、后盖玻璃输入单元、镀膜基片输入单元、封装单元及输出单元，所述后盖玻璃输入单元、镀膜基片输入单元、封装单元及输出单元分布于呈以所述机械手传输单元为圆心的圆上，所述机械手传输单元包括传输腔、机械手驱动装置及至少一个可伸缩的机械手，所述机械手驱动装置与所述机械手连接，所述传输腔呈中空结构，所述机械手收容于所述传输腔内，所述机械手驱动装置驱动所述机械手在所述传输腔内做圆周旋转及伸缩运动，所述后盖玻璃输入单元、镀膜基片输入单元、封装单元及输出单元分别与所述传输腔连通，所述机械手将后盖玻璃从所述后盖玻璃输入单元输送到所述封装单元内，所述机械手将已形成膜层的镀膜基片从所述镀膜基片输入单元输送到所述封装单元内，所述后盖玻璃与所述镀膜基片在所述封装单元内进行压合封装形成一体，所述机械手将所述封装单元内压合封装行成一体的后盖玻璃与镀膜基片取出并通过输出单元输出。

较佳地，还包括至少一个用于存放待封装的后盖玻璃和/或镀膜基片的暂存单元，所述暂存单元设置于以所述机械手传输单元为圆心的圆上且与所述传输腔连通。设置暂存单元的目的在于所述封装单元未能及时封装的后盖玻璃及已形成膜层的镀膜基片时进行暂时的存放，如此能大大的提高本发明的生产效率。

相应地，本发明实施例提供一种使用所述有机发光显示器后段工艺封装组件的封装方法，包括如下步骤：

(1)将后盖玻璃从所述后盖玻璃输入单元输送到所述封装单元内；

(2)将已形成膜层的镀膜基片从所述镀膜基片输入单元输送到所述封装单元内；

(3)将后盖玻璃及镀膜基片在所述封装单元内进行压合封装成一体；

(4)将所述封装单元内压合封装成一体的后盖玻璃和镀膜基片取出并通过所述输出单元输出。