[发明专利]一种用于金属管道快速补口的热熔胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于管道补口防腐热熔胶技术领域，具体涉及一种应用于金属管道快速补口的热熔胶及其制备方法。 

背景技术

在石油天然气运输中，多采用安全可靠、快捷便利的金属管道。为了确保运输管道的安全运行和使用寿命，管道建设中首要考虑的问题就是管道防腐。随着国民经济快速增长和人们环境意识的提高，金属管线建设越来越多，管线经过的地质和气候条件越来越严酷，从而对管道防腐的要求越来越严格。防腐技术从早期的煤焦油瓷漆、沥青防腐层技术发展到现在的环氧底漆-热熔胶-交联聚乙烯三层防腐技术，有效地提高了管道的运行寿命。在三层PE防腐技术中，能否实现管道防腐目的关键在于热熔胶对环氧底漆和交联聚烯烃的粘接强度能否达到标准。 

在管道补口补伤防腐中，对热熔胶的要求更高，不但要求热熔胶具备良好的粘接性能、耐候性能，而且还要求热熔胶在现场施工时具备良好的流动性，以便其能够良好的浸润到空隙中，而最关键的技术就是如何提高金属管道补口补上的速度。 

普通的管道防腐热熔胶高低温性能较好，但是流动性较差，均不适合用于管道补口补伤防腐。尤其是对于金属管道的快速补口，不理想的施工流动性和耐低脆性严重影响着金属管道补口防腐的效果和速度。 

本发明是针对以上问题及金属管道补口防腐热熔胶的特殊要求，采用以热塑性弹性体苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)为主要基体化合物，聚烯烃马来酸酐接枝物、丙烯酸或丙烯酸接枝物为辅料，再添加增粘树脂、软化剂、抗氧剂等助剂，制备了一种新型的用于石油天然气管道快速补口防腐用的热熔胶，以期达到对环氧底漆、交联聚乙烯和钢的良好粘接的目的。 

发明内容

本发明所解决的技术难题是为了克服以往管道补口防腐热熔胶的耐候性差、施工流动性不理想等问题，提供一种具备较高的粘接强度、良好的耐候性、较好的施工流动性的用于金属管道快速补口的热熔胶及其制备方法。 

本发明提出的用于金属管道快速补口的热熔胶：其组分的重量百分比如下： 

组分            wt％ 

苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)      20～50

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)        5～20

乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)                   5～10

乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)                 5～10

马来酸酐接枝聚乙烯(M-g-PE)                 5～10

软化剂                                     10～25

无机填料                                   5～10

抗氧剂                                     0.1～2 

其余为增粘树脂，其总重量满足100％。 

本发明中，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(简称SIS)。SIS中的苯乙烯/异戊二烯(简称S/I)比例对热熔胶的低温韧性和粘接强度影响很大，所以选用的SIS的S/I比例一般为15/85～35/65之间，优选S/I比例为15/85～30/70之间。SIS的用量一般为20～50wt％，优选范围为30～40wt％之间。 

本发明中，为了提高体系的粘接强度与压敏性，添加适量的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(简称SBS)。SBS的苯乙烯/丁二烯(简称S/B)比例一般为20/80～40/60之间，优选S/B比例为30/70～40/60之间；SBS的用量一般为0～20wt％，优选范围为10～15wt％。 

本发明中，为了增强热熔胶对聚乙烯材料的粘接力，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。其中：EVA中的VA(醋酸乙烯)含量一般为10％～40％之间，优选20％～30％之间；MI(熔融指数)一般为4～400g/10min之间，优选MI为150～400g/10min之间。EVA的用量一般为0～10wt％之间，优选范围为5～10之间。