[发明专利]切削工具及其切削体粉末烧结成型方法无效
申请号: | 201010132379.3 | 申请日: | 2010-03-10 |
公开(公告)号: | CN102189257A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 钟淼芳 | 申请(专利权)人: | 钟淼芳 |
主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10;B23B51/00 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟;王锦阳 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削 工具 及其 粉末 烧结 成型 方法 | ||
1.一种切削工具切削体粉末烧结成型方法,是用于制作一含有一端部及相对另一端杆端的切削体,其周缘沿着轴向设有连续螺旋状切刃与出屑槽;其特征在于,该切削体粉末烧结成型方法依序含有以下步骤:
依据切削体制作一相同形状的切削体工件;
在切削体工件周缘及其一端部射出包覆成型一热可塑性塑料模体;
由切削体工件另一端进行旋转退出塑料模体,使塑料模体构成一含有开口的切削体成型模腔;
将塑料模体置入粉末射出用成型模具内,以在切削体成型模腔内射入刀具材料粉末与其混炼粘结剂,制成一切削体粉末密集体;
取出塑料模体与切削体粉末密集体,以进行萃取、脱酯分离出粘结剂,并且加热去除塑料模体;以及
将切削体粉末密集体进行高温烧结制成刀具材料粉末烧结切削体。
2.根据权利要求1所述的切削工具切削体粉末烧结成型方法,其特征在于,进一步沿着刀具材料粉末烧结切削体的螺旋状切刃进行研磨。
3.根据权利要求1所述的切削工具切削体粉末烧结成型方法,其特征在于,该切削体工件与刀具材料粉末烧结切削体的切刃具有预留部位,以于刀具材料粉末烧结切削体进行研磨切刃。
4.根据权利要求1所述的切削工具切削体粉末烧结成型方法,其特征在于,该切削工具的刀具材料粉末烧结切削体设为钻头的钻身体,于其端部进行研磨成钻尖。
5.根据权利要求1所述的切削工具切削体粉末烧结成型方法,其特征在于,该刀具材料粉末选自于碳化钨、碳化钛、氧化铝的其中之一种。
6.一种切削工具粉末烧结成型方法,用于制作一含有一柄体及轴向结合一切削体的切削工具,该切削体具有一端部及相对另一端杆端,其周缘沿着轴向设有连续螺旋状切刃与出屑槽;其特征在于,该切削工具粉末烧结成型方法依序含有以下步骤:
依据切削体制作一相同形状的切削体工件;
在切削体工件周缘及其一端部射出包覆成型一热可塑性塑料模体;
由切削体工件另一端进行旋转退出塑料模体,使塑料模体构成一含有开口的切削体成型模腔;
将塑料模体置入粉末射出用成型模具内部的柄体成型模腔的一端,在切削体成型模腔内射入刀具材料粉末与其混炼粘结剂,且接续于成型模具的柄体成型模腔射入金属粉末与其混炼粘结剂,以制成一切削体粉末密集体连接一柄体粉末密集体;
取出塑料模体与切削体粉末密集体及柄体粉末密集体,以进行萃取、脱酯分离出粘结剂,并且加热去除塑料模体;以及
将切削体粉末密集体与柄体粉末密集体进行高温烧结,以制成含有刀具材料粉末烧结切削体一体结合金属粉末烧结柄体的切削工具。
7.根据权利要求6所述的切削工具粉末烧结成型方法,其特征在于,进一步沿着刀具材料粉末烧结切削体的螺旋状切刃进行研磨。
8.根据权利要求6所述的切削工具粉末烧结成型方法,其特征在于,该切削体工件与刀具材料粉末烧结切削体的切刃具有预留部位,以于刀具材料粉末烧结切削体进行研磨切刃。
9.根据权利要求6所述的切削工具粉末烧结成型方法,其特征在于,该切削工具设为钻头,刀具材料粉末烧结切削体设为钻身体,于其端部进行研磨成钻尖。
10.根据权利要求6所述的切削工具粉末烧结成型方法,其特征在于,该刀具材料粉末选自于碳化钨、碳化钛、氧化铝的其中之一种。
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